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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺析精密鑄造中的鑄造方法選擇的優先原則

1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。

2.比強度和比剛度高：塑料的絕s對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。

精密鑄造中的鑄造方法選擇的優先原則是什么？下面我們來具體了解一下，如下：

  針對這方面的知識我們應該了解到的是優先采用砂型精密鑄造。據統計，我國或是國際上，在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件，但成本較高。當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

鑄造模具使用前必需預熱至500℃

1、祛除通道和場地的一些障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一些工具，使用前必需預熱至500℃以上，否則不準使用。

4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得閑雜人員。

鑄造模具廠家解釋射芯機廣泛應用的原因

下面就射芯機的優點來分析，射芯機廣泛應用的原因。

射芯機的生產效高，熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。射芯機砂芯質量好：能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。

射芯機的射砂過程大致的分為三個階段：

一階段：射前期

速度適宜進氣閥打開后，射砂筒內氣壓上升的初階段，型砂尚不能射出，到了氣壓提高到程度，型砂才能從射孔射出。

二階段：自由射砂

砂粒由氣流推動，由射孔射出填人芯盒。

三階段：壓砂團緊實

芯盒基本射滿后，自由射砂階段結柬，但芯砂進入芯盒的運動并未停止，在射砂頭內氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下，芯砂繼續向芯盒填充，射孔中原來是稀疏的氣砂流，這時成為砂團互相推壓的密集流。這一部分后推入的型砂稱做壓砂團，它可使芯盒上部的型砂緊實度繼續提高。