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合格的焊口驗收標準如下

合格的焊口驗收標準如下：

①整個接口的焊縫應很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼；

②焊接在一起的兩個組件，其內表面應平整，光滑，有對接口處應具有良好的同心度，錯邊量大于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格。

③焊接完成后，焊縫處應幾乎沒有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍色和黑色，任何情況下，都不允許出現氣泡或碳化（出渣）現象。

④焊接口處不允許出現氣體保護壓力過高所導致的凹凸面。內外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格 。自動焊接時，不允許補焊。

⑤縫區內不應有異物或夾雜存在。

潔凈區施工現場應設專門人員看守

安裝場地潔凈管理：在特種管道安裝前，應對安裝場地的潔凈度進行檢查，潔凈區施工現場應設專門人員看守，并應經常保持關閉狀態。未經過潔凈處理的人和物品，不得進入潔凈施工現場。當安裝現場不具備要求的潔凈度時，應采用潔凈小室將施焊處與外界隔離。潔凈小室內就清潔條件應達到預制廠內潔凈條件。

參加潔凈工程施工的人員在施工前必須進行培訓潔凈專題講座。潔凈工程特點、質量管理制度、施工程度、技術標準和要求、質量驗收等，經考試合格后，持證上崗。

① 所有管線在安裝完畢后一定要做氣密性實驗，嚴禁有泄露的可能。由于管道細小，管間距小，安裝過程中可依據現場情況進行調整，

② 應預留維修的空間，方便維修管道系統的控制閥門和斷路器等關鍵部件。

③ 應預留空間和通道以允許對共用服務設施進行改變和增加，適應未來發展的需要。

④ 應盡量使各種管線短捷、經濟合理，提升效率，降低運行費用與管道系統的投資費用。

⑤ 潔凈氣體管道一般采用卡套接頭連接和自動弧軌道焊接，焊接型式通常采用承插焊和對焊，用的接頭方式有兩種：分別為VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok）