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脈沖除塵器結構特點及工作原理：
結構工作原理：除塵器由進風口、過濾箱、出風口、凈氣箱、灰斗、排灰系統（減速裝置、螺旋、排灰閥）、噴吹系統（貯氣包、脈沖閥、電磁閥、引射器、控制儀）組成。主要特點：（1）凈化箱分成若干隔室，每室一組濾袋，清灰方法是輪流集中向各室噴吹體和引射器誘導的氣體來清理濾袋上積塵，比傳統脈沖除塵器節省一半脈沖閥和電磁閥，取消每條濾袋上口文氏管和噴吹管，檢修方便省時；（2）脈沖閥采用低阻力脈沖閥、噴吹用壓縮空氣壓力低，清灰效果好，使用壽命長；（3）除塵器箱體采用組合式板塊結構，可以組合不同處體能力的各種規格除塵器，方便制作和運輸；（4）排灰系統采用料封閥和回轉格式閥組合復合式排灰閥，氣密性好，運行可靠。
產品名稱：DMC型脈噴單機袋除塵器DMC型脈噴單機袋除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優點。

DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器：
正康DMC型脈沖噴吹單機袋式收塵器設計有32、48、64、80、96、112六種規格，其中每個規格分A型（帶灰斗型）和B 型（不帶灰斗 型）安裝形式，以滿足不同場合的使用需求，具體型號說明如下：
2. 選型參數及選型原則
（1） 收塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度和濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號即為所需要的收塵器型號，采用的濾料根據濃度、氣體溫度、濕含量確定。
（2） 表紅的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。
（3） 壓縮空氣耗氣量欄中，所提供的耗氣量為該型號的耗氣量。

DMC型脈沖布袋除塵器
正康DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
構造及工作原理
      1、單機布袋除塵器結構 
     該設備主要有以下部分組成：
   （1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
   （2）噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
   （3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
      2、工作原理
     含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產品，并結合中國特點，研制出來的一種新型袋式除塵器，DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器是采用（0.5~0.7Mpa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術，能夠從大量超細微的氣體中，把99.9%的粉塵收集下來。不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉塵加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
二、 構造及工作原理：
1. 脈沖噴吹袋除塵器結構：
（1） 箱體：包括袋室、凈風室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
（2） 出風系統：包括風機、風機配用電機。
（3） 噴吹系統：包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機控制器。
（4） 該系列設備有兩種結構形式：一種為帶灰型，另一種為不帶灰斗型