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管路惰性氣體保護因管路內粗糙度要求較高

管路惰性氣體保護因管路內粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時，惰性氣體保護更嚴格。為了節省氣，并且使每個焊口內部充氣良好，一般在整個管道組對焊后，將整個管道內的氣充入到整個管內，再由一端焊到整個管內，再由管內充氣，再由管內充氣。全自動焊機焊接完畢，焊完后立即用封頭封口，使惰性氣體留在管內。

管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手擰緊，然后用扳手順時針旋轉450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。

夾套內部管道的施工方法

夾套內部管道的施工方法與單層管道的施工方法相同。區別在于，其三通彎頭和大于φ19.05毫米的彎頭大多采用成型產品，接頭用直徑變化的管道光滑地接近中心管，然后用角焊法與中心管焊接。 施工方案直接牽涉工程質量，它要比管道的光潔度還要影響工程質量，所以應以足夠重視；同時，這也與投資預算有直接關系，一般來講，采用自動環形氣保護軌跡焊+卡盤連接會比全卡箍連接節省 30%左右；安排具體施工及工程質量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗等)；工藝文件準備(施工設計圖、材質單、資質等)。

ASMEBPE表面處理狀態分為機械拋光和電拋光

根據 ASME BPE 的標準，鋼管的表面應該根據客戶的不同要求實行不同的拋光處理。其表面處理狀態分為機械拋光和電拋光。ASME BPE 要求其內表面的光潔度在 25μin. (0.6μm)以內，ASME BPE 沒有規定外表面的光潔度，但是 32μin. (0.8μm)是被廣泛使用的要求。如果鋼管在使用時要求外表面有鍍層或被其他物質覆蓋，則鋼管保持未拋光狀態。一些客戶要求，特別是針對水的生產線，必須使用電拋光鋼管，其共分為 SF4、SF5、SF6 三種狀態，其中 SF4 是使用為廣泛的表面片理狀態，此狀態的內表面光潔度在 15μin. (0.38μm)以內。