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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

汽車配件加工工藝六關于熱處理  

熱處理是將固態的鋼重新加熱、保溫或冷卻而改變其組織結構，以滿足零件的使用要求或工藝要求的方法。加熱溫度的高低、保溫時間的長短、冷卻速度的快慢，可使鋼產生不同的組織變化。鐵匠將加熱的鋼件浸入水中快速冷卻(行家稱為淬火)，可提高鋼件的硬度，這是熱處理的實例。  

熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等。退火是將鋼件加熱，保溫一定時間，隨后連同爐子—起緩慢冷卻，以獲得較細而均勻的組織，降低硬度，以利于切削加工。正火是將鋼件加熱，保溫后從爐中取出，隨后在空氣中冷卻，適于對低碳鋼進行細化處理。淬火是將鋼件加熱，保溫后在水中或在油中快速冷卻，以提高硬度。回火通常是淬火的后續工序，將淬火后的鋼件重新加熱，保溫后冷卻，使組織穩定，消除脆性。有不少汽車零件，既要保留心部的韌性，又要改變表面的組織以提高硬度，就需要采用表面高頻淬火或滲碳、等熱處理工藝。

機械加工影響表面粗糙度的因素有哪些？

加強模具配件加工：凡影響殘留面積、積屑瘤、鱗刺、振動的因素都影響加工表面粗糙度。

1、切削用量：進給量對殘留面積的影響非常大。進給量減小，殘留面積減小。

切削塑性金屬時，當切削速度很低或很高時，表面粗糙度值較小。這是因為低速時積屑瘤不易產生；切削速度較高時，塑性變形減小，可消除鱗刺的產生。在切削脆性材料時，切削速度的影響較小，因為材料變形小，故表面粗糙度值也減小。

2、刀具幾何參數：刀具的刀尖圓弧半徑、主偏角和副偏角對殘留面積和振動有較大的影響。 一般當刀尖圓弧半徑增大，主偏角和副偏角減小時，表面粗糙度值小，但如果機床剛度低， 刀尖圓弧半徑過大或主偏角過小，會由于切削力增大而產生振動，使表面粗糙度值增大。

非標精密零件加工質量離不開哪些因素？

    非標精密零件加工質量離不開哪些因素?精密零部件加工過程的質量控制是汽車零部件加工質量控制和管理的重點;這個過程的質量控制和管理將直接影響零件的加工公差。在精密機械零件加工的過程中，企業應按粗加工和精加工的方式分配加工機床。

    在精密機械加工中，人是影響加工質量的要素;在汽車零部件加工質量控制中，要加強對技術人員的加工和培訓，提高精密機械零部件加工的技術水平，從而提高汽車零部件的加工質量;瑞豐信業擁有完善的培訓體系，定期地開展對生產加工人員的技術培訓，促進質量控制工作開展。

    這樣做的好處是一方面通過粗加工和精加工的分離，將生手和熟手分開;使用經驗豐富的精密加工人員進行精加工，可以降低零件的公差，提高汽車零件的加工質量;另一方面，精細加工的分離還可以有效地利用公司現有的機床替代舊機床或對誤差較大的機床進行粗加工，減少機床因素對汽車零部件加工質量的影響，精密機床或調試后狀態良好的機床，以減少精密加工誤差，提高零件質量。

     上述操作零件加工方法，不僅可以有效提高精密機械零件的加工效率和質量，而且可以延長加工企業設備的使用壽命，提高精密零件加工精度，也有助于控制成本。汽車零部件大多采用表面處理來提高其耐磨性;精密機械零件加工企業還應提高表面處理工藝的質量控制。通過選擇表面處理工藝，科學檢測提高表面處理質量，實現零件加工的質量控制。