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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

鑄造模具夾渣缺陷

鑄造模具夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進入鑄件而形成的缺陷。在機加工后的鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點，單個或成片分布，白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產中該缺陷是一種很常見的缺陷。幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難解決。

鑄造模具壓鑄件后處理包括什么

    鑄造模具壓鑄件后處理包括壓鑄件的清整(清理與)、表面處理、熱處理及浸滲處理等。

鑄造模具壓鑄件的清整工作包括:澆注系統、排溢系統、飛邊與毛刺去掉；鑄件表面清理（去掉流痕、涂料、獲得均勻的表面光潔度以及修整去掉工作后留下的痕跡）；處理等。

壓鑄件的清理工作是比較繁重的，其工作量往往是壓鑄工作量的幾倍乃至十幾倍，所以鑄造模具壓鑄件清理工作實現機械化和自動化是非常必需的。

鑄造模具廠家強調熱芯盒射芯機日常保養的注意事項

熱芯盒射芯機的運用可以省去很多制芯用輔助設備及工具，如烘芯爐，烘干器，芯骨，臘線等。同時減輕勞動強度，操作靈活簡便，容易上手，因為采用電加熱，溫度可自動控制，工作場地易保持清潔，為制芯過程的機械化，自動化創造條件。

熱芯盒射芯機使用前應檢查一下，包括砂機液壓，傳動及控制等部分，確定正常完好；查模板，模樣及芯盒等工裝，確定齊備完好；砂機回轉時，其移動范圍內不得堆放其它物件，也不準站人，防止發生碰撞事故。 常檢查拋砂頭及電熱絲，發現拋砂頭卡塞，電熱絲折斷時應停車檢修；箱，烘干板，砂型和芯盒等要整齊放置，防止倒塌。射芯完畢，應清理大小臂射砂皮帶，將拋砂機開到地點后，操作人員方可關車離開。 對于熱芯盒射芯機來說，當工作完成之后，要及時清理拋砂機及周圍場地，確定設備場地整潔，通道通順，這樣才能使得熱芯盒射芯機正常工作，并且生產出好的產品。