
剝錫液-退錫水-退錫鉛液
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一、產品簡介
KBX-595是一種單液型的褪錫液,適用于線路板的外層線路的褪錫/錫鉛操作,可采用噴淋或浸泡的方式,剝錫干凈無殘留,KBX-595中含有銅保護劑,避免對線路銅層的侵蝕,褪除后銅面光亮,且不攻擊基材。不含氟化物,廢水易處理。
二、產品特點
1、 性能穩定,剝錫速度快。
2、 褪除銅面的電鍍錫和錫鉛合金完全,不易產生沉淀。
3、 反應過程中放熱少,不會攻擊基材。
4、 含有抗氧化劑可以有效地防止銅面氧化。
5、 處理過的銅面光亮,在室內貯存期間可防止氧化,便于檢查。
6、 溶錫量大,每升可達150g/L。
7、 對于小孔內的錫鍍層褪除效果優良,可褪除直徑為0.2mm甚至更小孔徑孔內的錫或錫鉛鍍層。
8、 可以通過采用比重控制器來調整藥液的補充。
9、 不含螯合物(如銨離子),廢液可以通過氫氧化物簡單地進行中和處理。
三、物理性質
外觀 : 黃褐色透明液體
比重 : 1.164-1.184
酸當量 : 3-5N
四、配槽方法
1、 徹底排放舊工作液。
2、 拆下噴管、噴嘴及滾輪,徹底清洗,清洗完畢后重新安裝好,檢查是否漏水。
3、 以清水清洗缸內壁。
4、 加入5-8%的硝酸,循環噴淋10分鐘。
5、 清洗完畢后,排放藥液。
6、 以KBX-595開缸,不需添加其他藥品。
五、操作條件
1、 操作溫度可控制在24-35℃,低于20℃時會影響剝錫速度,超過40℃可能導致保護劑的效果下降。
2、 在水平噴淋操作時,只需20秒至2分鐘即可將錫層剝離干凈。
3、 在浸泡操作時,連續搖動30秒至2分鐘可將錫層剝離干凈。
六、作業程序
噴淋方式
1、 使用KBX-595噴淋工作前,須首先開啟并保持足夠的抽風。
2、 在已經過清潔的褪錫缸內加入KBX-595原液。
3、 設備操作請依據設備廠商的使用說明書。
4、 檢查工作液溫度,控制范圍在24-35℃。
5、 適當調整傳送速度,以確保板經過噴淋段的一半時就可以完全褪除錫或錫/鉛鍍層。后半段則用于褪除超厚及殘留的鍍層。
6、 水洗后立即烘干以防止水跡出現。
浸泡方式
1、 使用KBX-595浸泡工作前,須首先開啟并保持足夠的抽風。
2、 向褪錫缸內加入KBX-595原液至預設液位。
3、 通常情況下建議維持KBX-595的溫度控制范圍在24 -35℃。
4、 適當地對溶液進行攪拌可以加快褪錫的速度。
5、 一旦褪除干凈,立即將板從缸中取出,稍作停留,使板面多余的褪錫藥液回流到缸內。
6、 之后立即進行溢流水洗或沖洗,最后烘干以防止水跡出現。
操作注意事項
1、 過化學分析可以測定KBX-595的總酸度,新開缸的藥液的總酸度應該在95%到105%之間。
2、 如果藥液使用過程中總酸度低于80%,需檢查褪錫缸的進水可能,如生產板自身帶入、冷卻管漏水或水洗段的水通過板面回流至褪錫缸。
3、 若藥液在使用過程中,總酸度升高超過110%,則需檢查藥液蒸發的原因,例如溫度過高或抽風過度。
4、 KBX-595通常采用比重控制器來調整藥水的補充,并可通過測定比重來估測KBX-595中的溶錫量,具體數據需根據生產線的實際情況確定。
5、 KBX-595含有煙霧抑制劑,可防止金屬與硝酸反映產生紅棕色煙霧的有害氣體。有時,特別是當打開缸體蓋板時,可能會有多余的氣體產生。萬一有紅棕色煙霧出現,可通過提高抽風效率以確保煙霧的濃度在最高允許范圍之內。
七、設備要求
缸體材質 : PVC、聚丙烯或聚乙烯材質。
加熱器 : 鐵氟隆或石英材質。
操作方式 : 浸泡或噴淋,須有擺動或搖動。
八、分析方法
測定酸度
儀器 | 試劑 |
移液管5ml | 1.0N NaOH標準溶液 |
燒杯100ml |
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滴定管50ml |
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臺式酸度計 |
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分析步驟:
1、 取5.00ml藥液,置于100ml燒杯中。
2、 加入50mlDI水或蒸餾水。
3、 用1.0N NaOH標準溶液滴定至PH = 10.0為終點。
計算方法:
KBX-595 %=使用滴定堿的體積(ml)×3.95
九、包裝/有效期
KBX-595(液體)為1000L包裝或以槽車運輸,有效期為12個月。
十、產品儲存
產品須在50℃下儲藏,搬運及儲藏時須注意避免陽光直接照射,以防止變質。
十一、安全防范
KBX-595含有強酸,因此對皮膚的和眼睛有腐蝕性。 操作時須穿防護服及密封手套、圍裙、靴子、安全護目鏡。 如果不小心接觸到皮膚,用水沖洗。 如果不慎濺入眼中,須用水沖洗15 分鐘并立即就醫。 如果誤食,KBX-595將對人體產生危害。 須避免吸入蒸汽或霧氣。