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煙氣管道的腐蝕大致分為兩種：高溫煙氣腐蝕和低溫露點腐蝕。
一、高溫煙氣腐蝕，腐蝕機理與高溫氧化腐蝕類似，使金屬基材一層一層的氧化酥化剝離，煙氣中特殊腐蝕離子會進一步加速腐蝕的速度。比如原煙道、尾部煙道等屬于此類腐蝕。ZS-1041煙氣防腐涂料涂層采用有機-無機硅復合樹脂以及高溫改性的耐磨、惰性無機顏料作為防腐耐磨增強顏填料，使用無機纖維對涂層進行抗沖擊性加強，該樹脂耐溫較高，耐磨蝕功能優異，可耐750℃。
二、低溫露點腐蝕，此類腐蝕一般煙氣中腐蝕介質含量較低，但由于溫度低，酸性氣體冷凝成酸，對金屬的腐蝕速度超快，嚴重的幾天就會穿孔。比如凈煙道、脫硫后煙道等大多有此類腐蝕。ZS-1041煙氣防腐涂料采用由含硅無機聚合物對有機聚合物螯合改性而成，樹脂成膜后能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網狀結構狀而且涂層中的超細微粉稀土氧化物在涂層中形成一個致密的界面過渡層與二維網狀結構形成協同效應，從而有效的阻止了酸、堿液對基體的侵襲。ZS-1041煙氣防腐涂料采用較規則、小直徑、鱗片狀的石墨，在成膜時涂料中石墨鱗片按設計模式進行排列形成層層覆蓋，涂層延長液體、氣體滲透時的路徑，使腐蝕介質很難滲透至基材表面，進一步提高耐酸堿腐蝕性。ZS-1041所采用無機樹脂表面張力小容易涂覆在基材表面且成膜連續不易縮邊，涂膜本身就更為致密，且能對液體進行排斥。改善了玻璃鱗片膠泥成膜時易形成架空、空穴等缺陷，防腐性能大幅度提高。

  ZS-1041煙氣防腐涂料工作原理

       ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質：是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無機陶瓷纖維，增加涂層內聯交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。

      ZS-1041煙氣防腐涂料通過各組分的相互作用和協同效應工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合優異性能。