
臥式銑床X6132升降臺(tái)銑床山東馬扎克數(shù)控機(jī)床-廠家直銷
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山東馬扎克數(shù)控機(jī)床有限公司
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山東省棗莊市


XK6132數(shù)控銑床

數(shù)控XK6132數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK6132臥式升降臺(tái)銑床,它是由X6132臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來。
廣速根據(jù)用戶需要,配置了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)(OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號(hào)等)實(shí)現(xiàn)
三座標(biāo)三聯(lián)動(dòng),并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)(配置煙臺(tái)產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)),完成直線、斜線、曲線輪
廓等銑削加工。
數(shù)控XK6132數(shù)控銑床特點(diǎn):
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)
主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱,主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,
液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸,主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,
主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。
2、XK6132數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站,機(jī)電一體,整體裝運(yùn),安裝方便,集中
操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的臥式主軸,有符合國際標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔,可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。
4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給,都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過同步齒形帶驅(qū)動(dòng)
滾珠絲杠,從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器
等均受控于數(shù)控系統(tǒng);以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙,噪聲亦可降低。XK
6132數(shù)控銑床垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的,當(dāng)斷電時(shí),垂向剎緊,以防止升降臺(tái)因自重而下滑。
5、XK6132數(shù)控銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式,可與我公司生產(chǎn)的銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采
購費(fèi)用。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑,
每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的,力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量
主要技術(shù)參數(shù) | XK6132 |
工作臺(tái)面尺寸mm | 360"quot;times;1370 |
工作臺(tái)縱向行程mm | 900 |
工作臺(tái)橫向行程mm | 330 |
工作臺(tái)垂向行程mm | 260 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸孔中心至工作臺(tái)面距離mm | 30-290 |
主軸孔中心至懸梁平面距離mm | 155 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 18級(jí) 30-1500 |
工作臺(tái)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 | 無級(jí) |
工作臺(tái)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 | 無級(jí) |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 | 無級(jí) |
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/中心距(N"quot;times;W"quot;times;D)mm | 3/18/80 |
主傳動(dòng)電機(jī)功率kw | 7.5 |
X/Y/Z進(jìn)給伺服電機(jī)功率kw | 2/2/4.3 |
機(jī)床外形尺寸mm | 2360"quot;times;1978"quot;times;1610 |
凈重kg | 2850 |


產(chǎn)品特點(diǎn):
1,銑床底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材
料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,
承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、銑床工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度 "quot;plusmn;45"quot;deg;,拓展機(jī)床的加
工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方
便,快捷。
4、銑床工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿
足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非
加工時(shí)間。
5 ,銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制
潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、銑床潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨
損,保證機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn); 同時(shí)冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿
足不同的加工需求。
7,銑床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì).




