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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具要求機架的強度足以支撐物料

滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。

滾塑模具的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉），然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。

滾塑模具注塑過程說明

滾塑模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。

滾塑模具注塑過程說明：滾塑模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

如何選購滾塑設備？

1、首先是機械設計，強度夠、扭矩大、調速方便、運轉平穩、能鎖定在任意角度利于上下模。設計強度是否能承受設計大模具。

2、空間或能量的利用率，也是一個衡量指標，它直接關系到您的生產成本，對您的產品是否具有競爭力起著很關鍵的作用。有的設備看上去龐然大物(爐子很大)，但只能做一些小產品，要么是設計強度不夠，承受不了大模具的重量;要么是結構不夠緊湊，機械傳動部件占據太大的空間，減小了放置模具的空間。

空間利用率高，當然也就意味著能量利用率高。(當然能耗還與保溫性能等因素有關。)

3、另一關鍵技術是爐子內的溫度是否均勻、熱量能否均勻送達模具的每個角落。

4、模具在正反轉時，轉速是不相同，舉例如下：設主軸與次軸傳動傘齒輪的比為1:1,則主軸電機(轉速為r1)和次軸電機(轉速為r2)相同方向轉動時，模具的轉速為r2-r1;如果兩者相反方向轉動時，模具的轉速為r2+r1。

轉速不統一，我們很難琢磨所選擇的轉速參數是否在產品質量中起著不利的作用。看來要改變這一狀況非得用PLC或者是電腦了。不一定，有些滾塑機不用電腦或PLC控制，就可以做到這一點，又為您節約了一臺電腦或者PLC。組成越復雜故障率就越高，想必您是明白這一點的。

5、最關鍵的技術應該是質量控制系統。制品質量的好壞，質量的穩定，靠什么呢?國內陳舊的滾塑設備靠的是人眼和經驗。一個新員工沒有一年半截，是學不到什么東西的，還得看他的智商如何呢。

再有經驗的職工也會有看走眼的時候，如果看不見的呢又該如何去控制呢，我聽一位同行朋友說，他只好把模具拉出來看看，還沒完成再放入爐內繼續，直到完成為止。是啊，這種設備也只能這樣了。看人家國外設備，如美國的Ferry公司的滾塑機，他們已經在用無線遙控技術了，能夠測得模具里面的溫度，并且無線傳輸到電腦里，經過電腦的分析來判斷何時可以停止加熱、何時可以脫模。

6、操作簡單、容易掌握，對生產廠家來說是非常受歡迎的。美國Ferry公司的設備對操作工的要求可想而知，必須會電腦、會英文吧。國內的滾塑廠很需要有幾年上崗經歷的有經驗的操作工，但很缺少，所以就有出高薪請師傅的現象。同時，人才流失的廠家，又得去招新員工來，所以，又有好多滾塑廠的人事經理老是泡在勞務市場，尋找新員工，再辛辛苦苦培養，培養成熟了又要擔心什么時候會走人。