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聚丙烯β晶型成核劑增韌耐熱 PP成核劑

產品名稱：聚丙烯β成核劑

含量：99.9%

密度：1.14±0.03g/cm3

金屬氧化物含量：≧3.0%

水分(100℃，2h)：≦2.0%

推薦添加量：0.15-0.25%，也可根據生產實際酌情增減，包裝為20KG/桶

對于粉料，將成核劑按比例加入混勻即可；對于粒料，可先加入白油，混合均勻后，再加入成核劑并混合均勻即可

優勢：1、在聚丙烯多次加工過程中結構穩定，不影響成核效果。

2、無毒、無味、添加方便，可促進拉伸形成微孔。

3、β晶轉化率高，可顯著提高塑料制品韌性（提高1-6倍）。

4、熱變形溫度（提高10-40℃）、斷裂伸長率等性能

適用于PPR管、汽車、家用電器

以及其他要求高抗沖擊和熱變形溫度的制品

聚丙烯β成核劑概述及分類

在眾多聚丙烯（PP）改性方法中，添加β成核劑這一方法不僅能解決PP低溫脆性大的缺點，而且還能細化晶粒、提高結晶速率，從而提高PP的剛性和耐熱性，同時還能縮短成型周期，提高生產效率。

另外，向PP中添加β成核劑具有較多的優勢，如操作方便、用量很少、成核效率高等，因此添加β成核劑是工業上常用于改善PP力學性能和加工性能的重要方法之一。

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PP的晶型

PP屬于半結晶性聚合物，具有α，β，γ，δ和擬六方態５種晶型。常規加工條件下，PP主要形成α 晶型，其熱力學穩定性也 ，但其沖擊韌性差。γ，δ 和擬六方態3 種晶型需要在特殊情況下才能形成，并且晶型不穩定、實用性不強。PP的β晶型在熱力學上屬于亞穩態，但是和其它幾種晶型相比較，β晶型的沖擊韌性較高，尤其是低溫沖擊韌性方面，因此PP的β晶型研究也最為廣泛，在工業上具有極大的應用前景和發展潛力。

02

PP的β成核劑應具備的條件

(1) 成核劑屬于晶體結構，在PP結晶之前應不熔；

(2) 成核劑性質穩定，在熔體中不發生分解反應；

(3) 成核劑通常含有平行的層狀或者排列分子；

(4) 成核劑可以誘導PP發生附生結晶；

(5) 成核劑和PP可在熔融條件下發生反應，誘導PP結晶。

03

PP的β成核劑分類

（1）無機類

無機類β成核劑主要包括某些無機鹽、無機氧化物以及一些低熔點的金屬粉末，具體包括碳酸鈣，硫酸鈣、氧化釔等。無機類β成核劑的價格低廉，使用成本低，但成核效率較低且在PP中的分散性差，影響PP的透明性，限制了無機類β成核劑的進一步應用。

隨著納米技術的不斷進步，納米碳酸鈣，納米三氧化二鋁等納米無機材料不斷問世，由于納米無機材料具有突出的表面效應、小尺寸效應、量子限域效應以及高比表面積，使納米無機類β成核劑的分散性更好、材料的力學性能更突出。盡管如此，納米無機類β成核劑的成核效率還是很低。

由于納米無機類β成核劑具有高比表面積等優勢，如果把高效型有機類β成核劑通過化學鍵負載在納米無機物上，這不僅能減少有機類β成核劑的用量，節約成本，又能發揮納米無機物高比表面積的優勢，提高成核效率。

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