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空氣能能
烘干機
熱泵單調機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食物、果脯、海產、紙品、食品、木材、農副產品加工等職業的加熱烘干生產線用。
熱泵烘干機烘干房工作費用及功用特點：
《1》；設備便當：設備、拆遷便當，占地面積少，可裝于室內、外；冬季時間長氣溫零下的區域建議裝于室內。
《2》；節能：只需耗費少量的電能，就在空氣中吸收很多的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備比較，可節約75％左右的工作費用、1度電等于3--4度電用。
《3》；環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，環保型節能產品。工作安全牢靠：整個系統的工作無傳統單調器(燃油、燃氣或電加熱)中或許存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種肯定安全牢靠的全關閉單調系統。
《4》；運用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上展開而來的，工藝技術老練，功用安穩、牢靠，運用壽命長；工作安全牢靠，全主動免人工操作，智能化控制。
《5》；操作舒適便當：主動化、智能化程度高：選用主動控制恒溫、調溫調濕設備，接連單調作業。
無花果又名品仙果，在新疆地區又叫糖包子。是無公害綠色食品，除鮮食、藥用外，還可加工制干、制果脯、果醬、果汁、果茶、果酒、飲料、罐頭等。味道濃厚、甘甜。具有特的清香味，生津止渴，老幼皆宜。成熟時果實是紫色，果肉柔軟滋潤，味道甘甜如柿子而沒有核。無花果含有蘋果酸、檸檬酸、脂肪酶、蛋白酶、水解酶等全面豐富的營養成分，對消化不良、食欲不振、等都有。
無花果鮮果的含水量高達78%，由于果實成熟以后含水率及含糖量都較高，含葡萄糖、果糖約為 20%，干制后含糖量可達70%，其中 95% 為單糖。因此采摘后需要及時處理，否則就容易腐爛。如何有效保證無花果干制過程中口感香甜、色澤自然、營養成分不損失、天然無污染、節能降耗，是當前無花果加工處理的一個難題。
而采用燃煤加熱或電加熱的方式，由于只能進行溫度調節，烘干過程中只能人工排濕，排濕的同時也帶走了熱量，因此造成了能源的浪費，不能確保烘房內濕度及時排除，還大大增加人工費用，費時費力

傳統烘干機存在占地面積大和熱效率低的問題，約為30%-60%，在干燥過程中，蒸發水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應控制，物料在整個過程中自動干燥，內熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環境影響，并且可以正常穩定地運行。一體化設計，免工程安裝，的模塊化設計比傳統設備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機
烘干過程參考
烘房預熱，將初始烘房溫度設置為32℃
溫度設定在40℃-50℃，并且每兩小時將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時間為6小時。此階段完成后需停止烘干1小時。停火時檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒有完全烘干的羊肚菌繼續放入羊肚菌烘干機，
溫度設定50℃-55℃，烘干模式為連續排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機
烘制注意事項：
1、在
羊肚菌烘干機
烘烤過程中，羊肚菌的檢查是一個不可忽視的環節。因為羊肚菌肉的厚薄不同，導致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發現已干燥，請將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機
繼續烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過度而變焦，從而影響干羊肚菌的質量。
2、烘干時，請勿加熱得太快，并且每小時溫度不能超過3℃-5℃。溫度的突然升高會導致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌烘干品質。
以上過程僅供參考。實際情況取決于產品的水分含量。

技術特點：
1、自動控制系統，確保烘干性能穩定性，自動去雜，雜質不進入后道工序。
2、烘干機低耗、低排，投資所需費用低
3、烘干機筒體保溫熱效率全面提升高達70%以上
4、采用尾部傳動，傳動更平穩、可靠；徹底改變托輪轉動經常打滑影響生產現象。
5、結構優化，占地面積小，土建投資降低50%左右，能耗小，電耗降低60%。
6、揚料組合分布升級，有效調控烘干時間，提升烘干質量。
7、尾氣溫度低，延長除塵設備使用周期，可連續生產進行下道工序。
8、配套新型節能熱風爐，節能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。

木粉烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機結構作用下充分接觸，高溫作用下實現蒸發脫水烘干。濕料木粉在內層的抄板作用力下在初步熱交換同時螺旋狀移動至內層的另一端進入中層，此時進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到干燥狀態。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

鮑魚，其實并非魚類，而是一種單殼貝類，古代稱鰒或。因殼象耳朵，故有人稱它海耳。軟體動物門，腹足綱，鮑科，世界上的鮑魚約有百余種，我國沿海有七種鮑魚，北部沿海的盤鮑和南方的雜色鮑較為多見。鮑魚足名貴的“海珍品”之一，味道鮮美，營養豐富，被譽為海洋“軟黃金”。鮑魚是名貴的海洋食用貝類，被譽為“餐桌黃金，海珍之冠”，其肉質細嫩、營養豐富，多種維生素和微量元素，足一種對人體非常有利的高蛋白、低脂肪食物。鮑魚因富含谷氨酸，味道非常鮮美。
?鮑魚腹足肌肉肥大，約占體重的40%，是食用的主要部位，鮑魚肉質細嫩，味道鮮美，是為珍貴的海產品。在海味八珍中占鰲頭。鮑魚營養豐富，每一百克干品中含蛋白質64克，脂肪2克，糖類3克，還有人體所需的鈣、磷、鐵、綱等礦物質和多種維生素。鮑魚不僅是名貴的佳肴，而且在醫面大有用處，有、、調經、潤燥、利腸、通乳之功能，鮑魚殼內側有光彩奪目的珍珠層，該不僅可供藥用，而且是貝雕工藝的珍貴原料。鮑魚的加工季節一般是夏秋兩季，此時報鮑魚較肥，而且便于捕撈。 鮑魚的傳統加工主要是加工成煮干品，現在一般大都就鮮加工成冷凍品或罐頭制。使用宏景冷風干燥機，擁有自主研發布風系統，確保風速，熱量均勻，鮑魚干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養成分。

無花果果干的加工工藝流程：原料選擇―→清洗―→去蒂―→分切―→攤鋪―→干燥―→回軟―→分級包裝―→果干
1.選料與分切：選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥介質的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節約干燥時間，減少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一體式無花果熱泵烘干機加溫的同時進行連續除濕，以利于水分蒸發，開始烘干時溫度要高些，需75–80℃，后期溫度低些為50–55℃，干燥時間一般在6–12小時，依果品含水量達到要求為準，無花果果干的含水量一般為20％左右。
采用集木無花果烘干機，可滿足干燥整果果干、切半果干及無花果片、果脯等各類物料烘干。每烘干1噸無花果果干，能耗成本約180-220元。
集木無花果烘干機可以實現溫度，濕度，循環風量全方面智能調控，多時區溫度、濕度設置，全自動智能除濕排濕，烘干過程無人工投入，保證物料在不同烘干時間段的不同溫濕度要求，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，成分、營養成分不流失，比普通烘干的產品飽滿、成色好、賣價高。綜合節能達到70%以上。

投資
烘干機
設備項目需要提前先做什么準備？
1、物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
3、物料商品價值及烘干效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
4、干燥產量要求及遠景規劃。
5、物料干燥過程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態方法。
6、烘干機用戶的操作人員水平及維修能力。
7、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 。
8、物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。
9、根據當地年均氣溫、濕度選擇合適的烘干機。
10、安裝場地大小，有無要求。
11、烘干機對物料回收率的要求。
12、可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
13、環保要求：對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發性等的限制條件。

空氣能熱泵烘干機原理：
熱泵烘干機是一種新型率節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。
人參烘干機的特點：
1、提高工作效率，有利于化、規模化生產；
2、可減少機械污染，提高果皮品質：烘干效果好 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
3、降低自然環境制約風險，減少天氣變化因素帶來的損失；
4、可提高經濟效益： 空氣源熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%。
5、安全環保： 熱泵烘干機