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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具結構優化設計

 現代的滾塑設備的自動化水平相比與注塑成型差距仍較大，如果能提高設備的自動化水平將滾蝮制品的加工周期能從幾分鐘縮短至1分鐘以內，那么它與其他加工方法的競爭力將大大提高。下面給大家介紹一下滾塑模具結構優化設

1.研制新型的滾塑用樹脂原料

雖然聚乙烯用于滾塑加工已有多年，但其在強度和剛度上還不能滿足一些產品的需求，而一些工程塑料雖已用于滾握加工，但由于成本和其他技術問題而未能普及，因此需開發新材料;

2.優化模具結構設計，加快熱傳導，縮短加工周期

由于模具的加熱和冷卻都是在模具外部進行的，滾塑成型的加熱和冷卻時間都較長。最近已經有學者開始研究在模具內部加熱，可以明顯縮短滾塑制品的加工周期; 提高滾塑設備的自動化水平和精密程度：

3.加強計算機模擬技術的應用

利用計算機技術對模具的受熱情況進行模擬，建立相應的數學模型，然后用自動化技術對各項工藝參數進行精密控制。這樣可以提高滾塑制品的機械性能以及尺寸精度，提高滾塑制品的產品競爭力;

4.強化加工條件的控制

由于模具不停的旋轉，很難直接監測到模具內樹脂粉末和熔體的情況。以前一般是通過經驗和反復試驗的方法來優化加工條件。目前國外的學者發明出在滾塑模具內放入光源和攝像機以及紅外線設備來監測樹脂在模具內部的熔融和成型情況以及溫度的變化情況;

滾塑工藝的特點

目前，滾塑制品可應用于交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等行業。滾塑的主要特點有：

1，模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2，產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣（CORNERS）的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；

3，可以安置各種鑲嵌件；

4，產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；

5，可以生產全封閉產品。

6,工程機械、汽車塑料油箱，采用韓國進口SK公司的LLDPE工程塑料粒料和滾塑工藝加工制造而成，我們可根據用戶的要求設計開發符合客戶要求的各種工程機械、汽車滾塑燃油箱，滾塑制造一次成型。滾塑工藝適合量小、造型不規則的工程機械塑料件的制造。

滾塑油箱 以塑代鋼 重塑汽車材料變革

ODM(自主開發)和OEM(代工)產品系列滾塑制品

1、各種滾塑模具，鑄造模具。

2、各種箱體，貯存罐體類：如滾塑工具箱，滾塑搬運箱，滾塑醫用運血箱，滾塑食品保溫箱音箱。

3、各種機械類產品塑料配件：滾塑車頂棚，水箱，油箱，滾塑擋泥板等車配件。

4、塑料玩具類：滾塑兒童玩具，滾塑幼兒園設施，滾塑游樂設施，滾塑健身器材。

5、各種機器的塑料配件：滾塑洗地機，滾塑鼓風機，滾塑拋光機，滾塑掃地機等。

6、各種休閑家具或戶外用品：滾塑桌椅組合，滾塑花盆，滾塑盆藝設施。

7、模特道具，路障，及多種用品的底坐固定件等