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生物能源技術的研究與開發已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國與科學家的關注。許多都制定了相應開發研究計劃，如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農場等，其中生物能源的開發利用占有相當大的份額。國外很多生物能源技術和裝置已經達到商業化應用程度，同其他生物質能源技術相比較，生物質顆粒燃料技術更容易實現大規模生產和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。以美國、瑞典和奧地利等國為例，生物能源的應用規模，分別占該國一次性能源消耗量的4%、16%和10%；在美國，生物能源發電的總裝機容量已超過1MW，單機容量達10～25MW；在，針對一般居民家用的生物質顆粒燃料及配套的清潔燃燒取暖爐灶已非常普及。
也十分重視生物能源的開發和利用。20世紀80年代以來，一直將生物質能源利用技術的研究與應用列為重點科技攻關項目，開展了生物質能利用新技術的研究和開發，使生物質能技術有了進一步提高。但生物質能的利用研究主要集中在大中型畜禽場沼氣工程技術、秸稈氣化集中供氣技術和垃圾填埋發電技術等項目，對于生物質能顆粒燃料產品的生產加工與直接燃燒利用的研究還剛剛起步。
國內部分高校和科研機構開展了生物質顆粒成型技術的研究，取得了一定成績。但是，生物質能源顆粒產品在推廣應用還很少，為了使生物質能源顆粒盡快產業化和商業化，對其推廣應用中存在的問題進行了分析，并探討了解決的對策與方法 [1]  。

1.生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。
2.生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。
3.生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。
4.由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。
5.生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。
6.生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。
7.生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機鉀肥，可回收創利。
8.生物質顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應號召，創造節約性社會。
生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。

生物質顆粒燃料具有環保、潔凈、熱量高及原料充足等特點。原材料面廣，以農業剩余物如：稻草、玉米桿、棉花桿、油菜桿、麥秸、芝麻桿等剩余物

一、生產工藝流程介紹
生物質顆粒燃料生產步驟：由原材料先經過削片、粉碎、烘干、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程組成。同時，各環節都配有嚴格的質量系統，以確保產品的質量。
二、設備介紹
1. 削片機
原料通過輸送機輸送到削片機進行削片，削片出的木片經由輸送機輸出，輸出的物料進行堆放或通過輸送機運送至粉碎機供下一步生產。
2. 粉碎機
削片后的木片通過輸送機輸送到粉碎機進行粉碎，粉碎后的物料達到壓制顆粒的標準后進行堆放或通過輸送機運送至烘干機進行下一步生產。
3. 烘干機生物質顆粒燃料對原料的含水分量有較嚴格的要求，水分應在15%以下，含水量高的原材料需要經過烘干后方可使用，濕原材料通過輸送機輸送到烘干機通過熱風進行干燥處理，達到所需要的標準再進行下一步生產。

生物質固體成型燃料技術就是在一定溫度與壓力作用下，將各類原來分散的、沒有一定形狀的秸稈、樹枝等生物質，經干燥和粉碎后，壓制成具有一定形狀的、密度較大的各種成型燃料的新技術。其產品為棒狀、塊狀和顆粒狀等各種成型燃料，密度可達0.8-1.4克/立方厘米，熱值為16720千焦/千克左右。其性能優于木材，相當于中質煙煤，可直接燃燒，燃燒特性明顯改善；同時具有黑煙少、火力旺、燃燒充分、不飛灰、干凈衛生，氮氧化物（NOx）、硫氧化物（SOx）極微量排放等優點，而且便于運輸和貯存，成為商品，可代替煤炭在鍋爐中直接燃燒進行發電或供熱，也可用于解決農村地區的基本生活能源問題。