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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具中注塑模具的排氣

注塑模具的排氣是模具設計中一個小文藝可能會造成排氣不良,會造成眾多問題.

   模具內積集的氣體主要有以下五個來源:

   1.進料系統和型腔中存有的空氣.

   2.塑料含有的水分在高溫下蒸發而生成的水蒸氣.

   3.塑料分解所產生的氣體 .                                              

   4.塑料中某些添加劑揮發或者化學反映所生成的氣體.

   5.進料中夾雜的空氣和水氣!

模具的加工工藝的注意事項

1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2、加工重點難點處，工藝要特別強調；

3、需要組合加工處，工藝表達清楚；

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求。

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。

從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉速度有關。旋轉速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來保征主副軸勻速旋轉。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。