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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠告訴您模具的使用技能

1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。

2.比強度和比剛度高：塑料的絕l對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。

3.化學穩定性好：絕大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發生化學反應。

4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。

5.耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用于轉速不高、載荷不大的場合。

6.粘結能力強。

7.成型和著色性能好。

鑄造模具夾渣缺陷

從消失模鑄造工藝的實際利用能力來看，不斷加快了企業發展的優勢水平，增強了企業整體發展效果的開拓優勢，從產品的加工到完成，提高了品質性能的總體發展，透出了生產線實際運用能力的整體提升，為企業的發展進一步的提供了產品的強化，不斷帶動了鑄件產品在市場應用的整體發展，也帶動了企業整體的表現優勢。

無余量熔模精密鑄造模具

1、無余量熔模鑄造模具又稱為少余量熔模鑄造模具.無余量熔模鑄造的發展軌跡基本上可以描述為從失蠟鑄造(泥范鑄造)到普通熔模鑄造再到無余量熔模鑄造幾個階段.發生在20世紀前50年的、二次,進了世界機械工業的發展.作為世界機械工業重要基礎之一的無余量熔模鑄造同樣也了長足的發展和完善.   次以后,余量熔模鑄造在世界許多   了大力的推廣和應用.我國早的無余量熔模鑄造技術是在20世紀70年代從英國成套引進斯貝MK202飛機發動機及其制造技術時獲得的,主要 應用于航空工業。

2、采用樹脂自硬砂工藝，中頻電爐熔煉技術，擁有兩條自動造型線，配置二級離心和氣力輸送砂   系統，主要從事鑄造毛坯生產，能夠生產HT200、HT250、HT300、QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3等多種鑄鐵牌號，產品結構以箱體、輪類、閥體類為主的各種異形鑄件和機床鑄件，產品重量從幾公斤小件到10噸大型鑄件，鑄件尺寸精度可達到CT8-10級，表面粗糙度Ra25-50，設計產能20000噸，是華北地區      鑄件加工企業。

3、施鑄造行業準入制度，有利于引導鑄造產業健康、有序和可持續發展，   鑄造行業產業結構優化升級，遏制低水平重復建設和產能盲目擴張，保護生態環境，推進節能減排，提高資源、能源利用水平。