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 HY-800TF型 數控綜合應用技術實訓裝置

      系統由實訓臺和半實物組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床裝配調試、數控編程與加工操作等到多項教學實訓。
     系統采用開放式結構，將一臺數控車床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。  數控系統單元采用FANUC 0I MATE數控系統。
     半實物數控車床具有一定的車削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單車削加工，具有真實數控車床的機械運動，X、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，實現無級調速控制。

 一、產品組成部分
    HY-800TF型數控車床智能實訓考核設備由數控控制臺和實訓車床部件組成實訓考核教學設備。系統采用FANUC 0I MATE車床數控系統，數控車床的X、Z軸由伺服電機控制，在二座標工作臺上運動演示，主軸由三菱變頻器控制，并帶有光電編碼器，X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，刀架為四工位電動刀架，學生可以學習到FANUC 0I MATE伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控車床編程、加工、維修。
數控控制臺提供一套完整的控制系統，控制系統擁有完整的FANUC 0I MATE數控技術的系統，控制臺全面剖析了FANUC 0I MATE系統的控制原理和結構，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數控加工；同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統，該故障系統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設定故障，學生可以實現在線測量排故，也可以實現斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。
二、 產品突出特點: 
    本公司具有多年生產數控的經驗，因此對FANUC 0I MATE數控系統內部進行全面剖析展示到面板上，把數控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車床的控制方法。.
2、FANUC 0I MATE數控系統：本實驗臺把FANUC 0I MATE數控系統的控制接口擴展到實驗臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制，增加學員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、伺服驅動控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、四工位電動刀架控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行換刀控制，增加學員的動手能力，讓學員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。
6、手脈單元：通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動
三、實訓項目與考核的功能
1、高級技師綜合訓練項目
（1）對讀懂高速、精密設備與數控銑床的電氣系統原理進行訓練；
（2）利用故障點設置，訓練排除復雜數控電氣疑難故障；
（3）訓練學員組織人員進行公關的工作能力；
（4）訓練學員對機械、電氣、工藝、管理綜合解決能力，能夠協調各專業人才進行工作；
（5）訓練對高速、精密設備與數控銑床電氣系統測繪能力；
（6）訓練對數控、伺服、PLC等新知識進行綜合創新應用能力；
（7）對復雜數控難點如抗干擾進行實際解決能力實訓；
（8）對復雜數控設備進行大修、維護工藝編制實訓；
（9）對數控設備的原理圖、接線圖、施工圖進行設計的訓練；
（10）對舊設備進行設備選型、施工和綜合調試能力訓練；
2、專業知識訓練項目
變頻控制技術
（1）變頻器電氣回路設計與連接操作實驗；
（2）變頻器參數設置與手動操作控制實驗項目；
（3）變頻器故障查找、排除實驗；
交流伺服電機控制技術
（1）交流伺服電氣回路設計與連接操作實驗；
（2）交流伺服參數設置與手動操作控制實驗項目；
（3）交流伺服故障查找、排除實驗；
（4）交流伺服驅動電子齒輪功能設置實驗；
綜合控制技術
（1）綜合自動化控制設計及原理項目；
（2）先進驅動技術的綜合設計與控制；
（3）傳感器與電氣原理和接線實驗項目；
（4）電工設備安裝與維護實驗項目 ；