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高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

鑄造模具制造中一定要注意的事項(xiàng)！

在熱處理箱式電爐中進(jìn)行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當(dāng)溫度升高到350℃時(shí)開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，保溫2小時(shí)，同時(shí)在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

凹模工作部分在加工后用線切割將內(nèi)孔切成，且應(yīng)留一定的研磨余量；

加工好后的模具，為了能夠充分發(fā)揮產(chǎn)品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質(zhì)層，應(yīng)使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。

鑄造模具廠家強(qiáng)調(diào)熱芯盒射芯機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

熱芯盒射芯機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)：檢查各氣缸、氣路及閥有無(wú)漏氣現(xiàn)象及時(shí)排除。工作中隨時(shí)清掃個(gè)運(yùn)動(dòng)部件接觸面。如導(dǎo)套、導(dǎo)柱各處。經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)旋緊。每天工作后清掃設(shè)備，每周一次內(nèi)外全都清掃。電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設(shè)定時(shí)間后把門(mén)關(guān)嚴(yán)扣好。

射芯機(jī)在近年來(lái)應(yīng)用比較廣泛，由于使用射芯機(jī)造型不但可以省去高額的造型工工資，因?yàn)槭嵌嘞浏B放澆注還能減少澆冒口的浪費(fèi)，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機(jī)生產(chǎn)效率不錯(cuò)，砂型尺寸準(zhǔn)確，可適當(dāng)減少加工量，操作簡(jiǎn)便，鑄件成品率不錯(cuò)。鑄造廠青睞于使用射芯機(jī)造型。

金銀鑄造模具制作方法

步：概念與設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)師將自己的構(gòu)思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以   的尺寸進(jìn)行電腦繪制，完成初期設(shè)計(jì)圖紙。

第2步：工匠雕刻蠟——   飾工匠參照設(shè)計(jì)圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是   飾**中要求高的工序，所制銀版   光潔無(wú)痕，各部分結(jié)構(gòu)合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤

第3步：膠模注蠟——橡膠模開(kāi)好后進(jìn)行注蠟操作。注蠟機(jī)中的蠟應(yīng)保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟?zāi)?，依次重?fù)，多件蠟?zāi)！?

第4步：挑選配石——根據(jù)銀版及蠟?zāi)＃暨x大小、形狀及顏色合適的配石。

第5步：完成蠟型——準(zhǔn)備好此次批量制作時(shí)所需的所有蠟版。

第6步：種蠟樹(shù)——將每個(gè)蠟環(huán)單獨(dú)手工焊接到一根蠟棒上，一棵形狀酷似大樹(shù)的蠟樹(shù)，準(zhǔn)備進(jìn)行澆鑄。

第7步：稱(chēng)蠟樹(shù)——種蠟樹(shù)前先對(duì)橡膠底盤(pán)進(jìn)行稱(chēng)重，種完蠟樹(shù)再一次稱(chēng)重，兩次稱(chēng)重的結(jié)果相減可以得出蠟樹(shù)的重量，將蠟樹(shù)的重量根據(jù)金或銀的密度比例進(jìn)行換算，得出進(jìn)行澆鑄的金屬量。

第8步：灌石膏——將種好的蠟樹(shù)連底盤(pán)一起套上不銹鋼筒，并將相應(yīng)重量的石膏漿沿鋼筒內(nèi)壁緩緩注入，沒(méi)過(guò)蠟樹(shù)，抽真空后自然防止6-12小時(shí)，使石膏凝固。

第9步：烘焙石膏將石膏模進(jìn)行烘焙，作用是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。

0步：取出石膏?！〕龊姹汉玫氖嗄＃⑼瑫r(shí)準(zhǔn)備好需要澆鑄的金屬溶液

1步：澆注液體黃金