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江蘇金不換疊螺式污泥脫水機 不銹鋼材質 污泥疊螺機 支持定制 疊螺機

一、概述

疊螺污泥脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部；固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，最終將收集的濾液回流或排放。

設備運行時，污泥從進料口進入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動，由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓差作用下開始脫水，水分從固定板與活動板的過濾間隙流出，同時設備依靠固定板和活動板之間的自清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經過充分的脫水后在螺旋軸的推進作用下從卸料口排出。

二、適用范圍

1.疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。

2.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。

3.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

三、構造原理

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。 

四、設備特點

1、適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

2、不堵塞，減少沖洗用水量，節省水費，減少清洗用水回流造成的內循環負擔。

3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。

4、脫水機基本處于封閉作業，且處理穩定、及時，使現場臭氣減少，改善工人的工作環境。

5、實現全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。

6、螺旋軸運轉速度低，一分鐘為2-3轉，耗電低，現場基本沒有振動和噪音。

7、機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能干限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

8、日常維護時間短，維護作業簡單。

五、優點

1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。

3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。

4.擅長含油污泥的脫水。

5.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命。

6.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

7.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。

8.日常維護時間短，維護作業簡單。

三、產品組成：

攪拌器通常由驅動電機、減速機、聯軸器、機架、密封、攪拌軸、攪拌器組成。

其中：驅動電機有：三相異步電動機、防爆電機、變頻電機、氣動馬達、液壓馬達等。

減速機有：擺線針輪減速機、斜齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、錐齒輪減速機、平行軸減速機、皮帶盤減速等。

密封形式有：填料密封、機械密封、磁力密封等

四、產品材質：

制作攪拌器的材質通常分為：45#、不銹鋼304、316L、904L、雙相鋼2205、2507、1.4529、碳鋼襯天然橡膠、碳鋼襯PE、碳鋼襯PO、碳鋼襯四氟等。根據物料特性選擇合適的材質制作。

五、重要選型參數：

1、容器的尺寸:直徑*高；長、寬、高。

2、容器的形式：圓柱型上下封頭、圓柱形上平下封頭、圓柱形上平下平、圓柱形上平下錐、長方形、正方形等等。

3、工作壓力：常壓、正壓、負壓。

4、工作溫度：常溫、零下、100℃等等實際的工作溫度。

5、物料特性：是否有揮發性、是否有毒、是否結晶、物料密度、物料運動粘度、固-液混合、液-液混合等等。

6、攪拌目的：溶解、懸浮、消泡、傳熱等等。