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數控機床維修方法分析及建議

近年來，我國機床企業實施可靠性技術，國產機床的可靠性水平在穩步增長，但與發達國度同類產品相比差距仍然明顯。為改變我國機床工業的現狀，通過實施重大專項，促使國產數控機床的可靠性水平接近或達到世界水平，解決困擾數控機床產業技術發展的工程難題，扭轉環球市場競爭的被動局面。目前，國內數控機床的研發，主要面向專業次，追求高速、精密和多軸聯動復合加工等。然而，隨著復合功能的增多和密集型技術的引入，不可靠因素和故障隱患增多。一臺高可靠性的機床可以收到幾臺機床同時運轉的功效，可減少用戶的停機損失和維修費用。在運轉和使用過程中發生故障的幾率增加，其性能和功能不能維持，降低或失去了使用價值。

數控機床的選用

數控機床布局形式受到工件尺寸、質量和形狀；機床生產率；機床精度；操縱方便運行要求和安全與環境保護的要求的影響。隨著生產率要求的不同，數控機床的布局可以產生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同，數控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響，機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。

床身的結構對機床的布局有很大影響。床身是機床的主要承載部件，是機床的主體。一般來說，中，小規格的數控機床都采用斜床身和平床身斜滑板居多，只有數控機床或精密數控機床才采用平床身，立床身采用的較少。平床身工藝性好，易加工制造。由于刀架水平放置，對提高刀架的運動精度有好處。但床下部空間小，排屑困難。刀架橫滑板較長，加大了機床的寬度尺寸，影響外觀。

數控機床大修

（1）加工目標改型的適應性強 使用數控機床加工改型零件，只需求從頭編制程序就能完成對零件的加工。它不同于傳統的機床，不需求制作、更換很多工具、夾具和檢具，更不需求從頭調整機床。因而，數控機床能夠迅速地從加工一種零件轉變為加工另一種零件，這就為單件、小批以及試制新產品供給了極大的便當。它不只縮短了出產預備周期，并且節省了大量技術配備費用。

（2）加工精度高 數控機床是以數字形式給出指令進行加工的，因為現在數控設備的脈沖當量通常達到了0.001垃垃，并且進給傳動鏈的反向空隙與絲杠螺距誤差等均可由數控設備進行抵償，因而，數控機床能達到比較高的加工精度和質量穩定性。