

濰坊聚和機械有限公司
主營產品: 磨床
數控立車大修供應商-數控龍門銑床大修-高密數控立車大修廠
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機床維修助力數控機床可靠發展
1、為確定進給系統的傳動精度和工作穩定性,在設計機械裝置時,以低摩擦、低慣量、高剛度為原則,采用低摩擦、輕拖動、高速率的滾珠絲杠和直線滾動導軌;
2、采用大扭矩、寬調速的伺服電機直接與絲杠相聯接,縮短和簡化進給傳動鏈;通過消隙裝置消除齒輪、絲杠、聯軸器的傳動間隙;對滾動導軌和絲杠預加載荷,預拉伸。
3、數控機床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉穩定防護罩,配備有現代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板,淘汰了普通機床各種操作手柄、手輪和線型復雜零散的多面型表面形態。
4、穩定防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵,隔音降噪,有利于機床的精度保持和環境保護,真正體現了機、電、液一體化的特點;
5、數控數顯裝置;對機床的精度和剛度使用的可靠性、穩定防護性及環保等有嚴格要求;采用標準的刀具系統及安裝位置合理的自動換刀裝置;
6、采用整套商品化、標準化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷卻裝置等。依人機工程學宜人性原則設計的桌面式或懸掛式數控操作面板,是機床與操作者聯系和信息交流的一個界面。
7、指示燈、按鈕、按鍵排列的設計,既適合人的操作特性,又利于人機間的協調與交流,通過視覺良好的鍵面色彩,標準化的象形符號,能準確反映和傳遞兩者間的信息。
8、另外,采用觸摸屏操作使得人機界面較加友好,加工過程的動態實時顯示,使加工過程較加直觀,操作較加容易。
數控機床的安全操作規程
數控機床操作規程:
1、嚴格按照機床和系統的使用說明書正確、合理的操作機床,熟悉系統參數,不能隨意更改。
2、數控機床的開機、關機順序,一定要按照說明書的規定操作。
3、主軸啟動定關好防護門,程序正常運行過程中嚴禁開啟防護門。
4、在每次通電后,必須完成各軸返回參考點操作,然后再進入其他模式運行,以保各軸坐標的正確性。
5、機床運行中不允許打開電器柜的門。
6、加工程序必須經過嚴格檢驗后,方可進行操作運行。
7、手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度;換刀時,刀架距工件要有足夠的轉位距離,不發生碰撞。
8、加工中如有異常,可按下“急停”按鈕,以確保人身和設備的安全。
9、機床發生事故,操作者不得離開現場,并向維修人員如實說明事故發生前后的情況,以利于查找事故原因。
10、數控機床的使用一定要有專人負責,嚴禁其他人員隨意動用設備。
11、要做好交接班紀錄,消除隱患。
12、要經常潤滑機床導軌、防止導軌生銹,并做好機床的清潔保養工作。
龍門刨銑床的操作規則
龍門銑床總體結構由一個龍門架組成,龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架,橫梁沿立柱導軌上下運動,橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭,鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左右運動及其上下運動,龍門框架沿床身縱向運動。龍門鏜銑床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備,適用于航空、重機、機車、造船、發電、機床、汽車、印刷、模具等行業半精加工和精加工,也可以用于粗加工。在操作過程中我們還是要注意有關安全方面的:1.工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。
龍門銑床具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能;配上回轉工作臺、直角銑頭等功能附件,可以實現五面加工,是冶金、能源、電力等行業用于汽輪機、發電機和重型機械等大型零件加工的理想設備。
