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武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺四維自動激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報價：2個樣板之內(nèi)，免費打樣報價格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢：多臺自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部脈沖加熱，激光弟量通過熱傳導(dǎo)向材料第部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣，可控制，聚焦光點小，精度高，易實現(xiàn)自動化。適合于厚度在1mm以內(nèi)板材、管材的精細(xì)焊接。三維工作臺與旋轉(zhuǎn)卡盤配合，能在平面范圍內(nèi)或者圓周（和圓?。┥虾附印V泛應(yīng)用于、電子、電池、儀表等各個行業(yè)。

鋁合金激光焊接問題二：易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋
       鋁合金激光焊接過程中會輕易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋的情況。
       對于這個問題，解決方法主要有以下幾個方面：
       1、在焊接過程中調(diào)整激光功率波形，可以減少氣孔不穩(wěn)定塌陷，改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場作用，也可以讓焊接時產(chǎn)生的氣孔得到有效控制。
       2、在使用YAG激光器時，可以通過調(diào)整脈沖波形，控制熱輸入，以減少結(jié)晶裂紋。

激光焊接的工藝方法
       1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接，其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
       2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接，其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
       3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
       4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍，不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
       5、塊狀物件補(bǔ)焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上，一般適合模具等產(chǎn)品的修補(bǔ)。

激光加工優(yōu)點明顯，是替代傳統(tǒng)加工方式的。若您想了解更多或有需求，可以直接郵寄樣品給我們加工打樣。我們將竭誠為您提供整套激光加工服務(wù)。.數(shù)碼金屬器材.電子業(yè)產(chǎn)品精密焊接，手機(jī)MP3 MP4內(nèi)外金屬殼,鎂鋁殼.金屬配件.聚合電池打孔封口.電子`電容`電阻元件 彈片 插腳 點焊.銅材焊.合金.鈦.同材焊接異材焊接.精致飾工藝.. 對 溶化.點焊.碰焊.密封焊.層疊焊等激光工藝加工
焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。
負(fù)離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化，形成高壓蒸汽，并以高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。