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催化燃燒廢氣處理設備技術原理
本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的，即
吸附濃縮一催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續工作，設兩個或多個吸附床可交
替使用。一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸
附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的
有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2
和H2O排出。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。

催化燃燒裝置（RCO）：
首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

催化燃燒技術核心原理的是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度。
二、是催化氧化階段降低反應，提高了反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃ nbsp;在工業生產過程中，排放的尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。