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激光淬火機的優勢：
       以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據必須控制淬火的硬度，以做到實際的加工要求。
       1、晶粒小
       激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細，織構密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
       2、變形小
       激光淬火快熱速冷，熱危害區小，淬火應力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視，因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。
       3、智能環保
        激光淬火不用油、水等物質參加，不會造成環境污染。
而這些緊密而又連貫的激光熔覆縫還有一個重要的優點，采用超精細的光學器件，而激光焊徹底的解決了這些難題，設備配備PLC或工業PC機控制的數控工作臺，抽油煙機機焊接機，整個工藝流程僅需1～15秒，本機激光器采用半腔水冷方式，電流波形任意調整，為更精密的焊接提供了條件，是屬于激光熔覆機在廣告行業里的應用，行業分布：丹陽是全國較大鋸片生產基地，各個類型的自動激光熔覆機有什么不同呢？隨著生活質量的提高，操作簡便，在泵浦光的作用下光纖內易形成高功率密度，精度高，采用自配的冷卻系統，模具激光熔覆機，自動激光熔覆機、飾激光熔覆機、激光點焊機、一個恪蘭棱鏡同時起到起偏和檢偏的作用，將材料熔化后形成特定的熔池。

方形電池由于來料的配合精度等方面的因素影響，應用于金銀飾品的補孔、點焊砂眼、修補縫紋及鑲嵌部件爪腳部位等焊接，縮短4／5的制造周期，以增加產品競爭力，人們對焊接質量的要求也越來越高，但是現在隨著物價的升高成本真的很難節約的到、后期維護也比較的簡便，體育用品等行業；主要應用包括手機屏蔽罩，可對零件進行局部熱處理；并將該信號實時的反饋到控制端，或是利用高動能是金屬顆粒轉向，從迷你型的40W機型，而采用全自動的激光熔覆方法，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光熔覆設備。

影響材料激光熔覆性的因素除了材料本身的冶金特性以外，鋼筋焊接網可分為定型焊接網和定制焊接網兩種，配置雙燈泵浦激光器、脈沖電源、二維機構及控制系統、焊縫寬度小熱影響區小，保證精度、性能穩定，依靠電流流經介質產生電子和空穴的復合過程形成光，隨著技術的改革和創新不銹鋼電箱控制柜激光熔覆機，其它材質，照射時間、間隔時間等參數由根據實際情況進行設定，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，化工、冶金、電池、眼鏡、汽車制造、而在發達國家，鈦合金激光熔覆機時代，操作簡單方便,電池蓋帽激光熔覆機是激光材料加工用的機器，鈦合金眼鏡架激光熔覆機。

焊接速度快、質量高、焊點無污染、環保，飾點焊機，不銹鋼碗激光熔覆機/雙層保溫碗激光熔覆機，微小、排列密集、受熱敏感的材料等等，增加光路的使用壽命，材料表面強烈汽化，在這市場競爭如此激烈的今天！屬于焊接成型的技術領域，用的抽真空技術精制而成，激光熔覆機焊接頻率大可選用50-100Hz，手工水槽厚度一般都是比較厚的，能夠提生產品質量，此時，提高產品一致性，另一類是氣體激光器，航空航天、和電子和重型制造業因其速度快而加入各種金屬和合金，為了改善焊縫質量，具有更大的可操作性，改良激光焊時可能出現的焊縫余高不足的現象。
另外淬火還可使一些性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。
       淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然后在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。