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武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動(dòng)激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺四維自動(dòng)激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià)：2個(gè)樣板之內(nèi)，免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點(diǎn)小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢：多臺自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接是一種新型的焊接方法，重要針對薄壁資料、周詳整機(jī)的焊接，完成點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊。具備高的深寬比，
焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快。焊縫平坦、雅觀，焊后無需處置或只要簡略處置工序。焊縫質(zhì)量高，無所孔，可
削減和優(yōu)化母材雜質(zhì)，構(gòu)造焊后可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性至多相當(dāng)于乃至跨越母材金屬。準(zhǔn)確節(jié)制，聚焦光點(diǎn)小，可高精度定位，
易完成自動(dòng)化。可完成某些異種資料間的焊接

直到今天，這兩種激光器還是全世界應(yīng)用廣泛的兩種工業(yè)激光器。而在近幾年，新的激光技術(shù)比如光纖激光器和碟片激光器不斷涌現(xiàn)。全世界個(gè)用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的激光焊接一直到20年后的1984年才出現(xiàn)。
今天，激光焊接加工在各個(gè)工業(yè)行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。激光焊接以外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復(fù)合焊接也大大拓展了激光的應(yīng)用領(lǐng)域。
由于其特的柔性和生產(chǎn)效率，激光加工已經(jīng)成為各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的特的工藝。

激光加工是對傳統(tǒng)工藝的改造升級，激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)，為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器，結(jié)合現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)，以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對加工物品的處理。高功率激光束在計(jì)算機(jī)控制下，通過現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對工業(yè)用零部件的熱處理，與傳統(tǒng)處理方法相比，激光熱處理技術(shù)能量高度集中，加工區(qū)域小，因而熱變形小，加工質(zhì)量高、精度高，加工件不受尺寸、形狀限制，不需冷卻介質(zhì)，而且無污染，噪聲小，效率高。

激光焊接的優(yōu)點(diǎn):
       1、不變形不變，焊縫小0.3mm，焊接美觀、牢固；激光焊接，工件整體溫度低，不損傷產(chǎn)品內(nèi)部敏感元器；激光密封焊接，焊前無需套絲，焊后無需再處理，省時(shí)省力，節(jié)約成本；激光焊接，提高了產(chǎn)品外觀及內(nèi)在品質(zhì)，提升了產(chǎn)品的市場競爭力！
       2、速度快、精度高、焊接效果好。激光焊接避免了絕緣介質(zhì)老化；激光焊接鋁合金電板、電柱（超級電容器），連接牢固，抗震性能高，導(dǎo)電性。通過電腦可任意設(shè)計(jì)焊接軌跡,可自動(dòng)焊接；為方便客戶，我公司可根據(jù)您的要求，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行焊點(diǎn)熔深設(shè)計(jì)。“質(zhì)量好、速度快、收費(fèi)合理”。
與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。