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電子工業潔凈廠房的檢測項目
基本測試指標：空氣潔凈度等級測定、靜壓差、風速或風量；
選測指標：過濾器泄漏、氣流流型、溫度、相對濕度、照度、噪聲、微振、自凈時間、密閉性等。

電子工業潔凈廠房的分級按國家標準GB 50073 潔凈廠房設計規范等同國際標準ISO 14644-1 潔凈室及相關受控環境
5級（百級）、6級（千級）、7級（萬級）、8級（十萬級）、8.5級（三十萬級）

潔凈室內的污染源主要來自四個方面：
1、大氣中含塵、含菌、凈化系統中新風帶入的塵粒和微生物；
2、作業人員發塵；
3、建筑圍護結構
4、設施的產塵。
凈化參數（一般要求）：
換氣次數：100000萬級≥15次；10000級≥25次；1000級≥50次。
平均風速：10級、100級（斷面風速）0.3-0.5m/s；
溫度：冬季＞16℃夏季＜26℃；波動±2℃。
相對濕度宜45-65；噪聲≤65dB(A)；
照度≥200LX

隨著科學技術的發展，電子產品生產日新月異，以微電子產品為代表的各種電子產品生產技術發展迅速。現代電子產品要求微型化、高純度、高質量和高可靠性，以人們熟悉的手機、筆記本電腦為例，它所使用的集成電路、電子元器件以及其組裝的生產過程都要求在受控環境條件下進行操作，其中以集成電路生產過程對受控環境的要求尤為嚴格。
電子產品的種類繁多，隨著微型化、高純度、高質量和高可靠的電子產品品種的增加，需要在空氣懸浮粒子受控環境中進行全過程生產或部分生產的電子產品主要有:半導體材料及其器件生產、集成電路生產、化合物半導體生產、光電子生產、薄膜晶體管液晶顯示器TFT-LCD生產，微硬盤驅動器HDD生產、等離子顯示器PDP生產、磁頭和磁帶生產、光導纖維生產、印刷電路板、芯片制造、封裝等。
電子工業潔凈廠房生產環境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質，同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。