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脈沖布袋除塵器的除塵效率離不開其內(nèi)部的除塵結(jié)構(gòu)。含塵的氣體通過風機的作用力進入除塵器底部進風口，通過導(dǎo)流板進入除塵器內(nèi)部，氣體自下而上進入濾袋，由于濾袋的特性，空氣可進入布袋并通過上方的出風口，而灰塵和微塵則因為布袋濾料的阻攔而被阻攔在布袋的表面，在濾袋空間中，當濾袋由于濾料纖維和織物的慣性、擴散、堵塞、堵塞、靜電等作用進入濾袋時，粉塵被截留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體從濾袋中逸出，通過排氣管排出。濾袋內(nèi)的粉塵通過氣體作用進入下方灰斗，經(jīng)雙層再排放閥排入再輸送裝置。可通過噴射一股脈沖氣流將濾袋內(nèi)的粉塵去除，從而達到除塵的目的。袋式除塵器的高除塵效率離不開濾料，濾料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式除塵器的性能和壽命。濾料是制作濾袋的主要材料，其性能和質(zhì)量促進了濾袋除塵技術(shù)的發(fā)展，影響了覆蓋范圍和壽命。

布袋除塵器試運行在新的袋式除塵器開始試運行前，必須對下列各項進行檢查：(1)風機的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。(2)管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備（如冷卻裝置、噴粉機構(gòu)等）、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。(3)處理風量和各點的壓力與溫度是否與設(shè)計相符。(4)測試儀表的指示及記錄是否正確。(5)要反復(fù)校驗并確認所有安全裝置都正常工作。(6)濾袋的檢查：①大氣反吹式、機械振動式（內(nèi)濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象。②脈沖式：濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。(7)新裝濾袋的投運：在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無粉塵層，如直接投入系統(tǒng)運行，容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象，故新裝濾袋建議按下列方式開機：①對于高溫、含濕、含油、粉塵較細和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對新濾袋進行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa～400Pa或喂粉量達到～250g/m2時，再投入系統(tǒng)運行。②對于常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風機的閥門減少風量，使過濾速度小于設(shè)計值，這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設(shè)計風量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。在開始運轉(zhuǎn)的時候，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進入冷的除塵器時，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。另外，氣體溫度的急劇變化，對風機也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化，可能引起風機軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運行時就會引起振動。并且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再啟動的時候也會有振動的危險。