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滄州迪賽減速機械有限公司主營：減速機

CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機使用方法與驗收

①CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機的裝配合格后應全部進行跑合試驗。試驗前應注入規定的潤滑油，在額定轉速下，正、反向運轉各不少于1小時，運轉應平穩，不得有沖擊、異常振動和噪聲、聯接緊固件松動、漏油滲油等現象。

②負荷試驗應按標準規定的額定轉速和額定負荷進行，并應符合以下要求：

a.在額定轉速下，分別按25%，50%，75%，100%的額定負荷四級加載，每級載荷持續的時間達到溫度平衡兩小時為止。

b.成批生產同一規格的CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機，允許抽試10%（不足10臺者應抽試一臺）抽試不合格時應再抽試20%，仍不合格，應全部進行試驗。

c.對于換向工作或未注明旋轉方向的CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機，應進行正、反兩向試驗，單向工作的減速器允許單向試驗，但試驗時的旋轉方向必須與工作時相同。

d.蝸輪齒面接觸區位置、大小應符合表8-128的規定。雙向運轉時，蝸輪輪齒兩側接觸區對稱對蝸輪中心平面。

e.對連續工作制的減速器油池溫升不得超過80℃，油池溫度不得超過100℃。

f.對間斷工作制的減速器，應主要檢查減速器運轉是否安全可靠。

g. CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機運轉應平穩。不得有沖擊、異常振動和噪聲，各密封處接合處不得有漏油、滲油現角

h．負荷試驗完成后，應填寫試驗報告。

③CWU/CWO/CWS圓弧齒蝸輪蝸桿減速機驗收時檢驗項目：

a.嚙合側隙、接觸區位置和大??；

b.軸承間隙；

c.負荷試驗報告；

d.油漆和外觀質量。

WHT、WHX、WHC、WHS蝸輪蝸桿減速機技術規格

WHT、WHX、WHC、WHS蝸輪蝸桿減速機中心矩A mm

本系列規定為42、65、80、100、120、125、150、160、180、200、210、250、280、300、320、360、400、420、450、500共十三種。

WHT、WHX、WHC、WHS蝸輪蝸桿減速機公稱傳動比

本系列為8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50共九種。

WHT、WHX、WHC、WHS蝸輪蝸桿減速機裝配形式

用羅馬數字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 表示，帶風扇的在后面加“F”

本機結構為單級傳動，包括以下四種：

a、 WHT 通用型

b、 WHX 蝸桿在下型

c、 WHS 蝸桿在上型

d、 WHC 蝸桿在側型

1．齒輪齒條減速機安裝部位的挑選。部位容許的狀況下，盡可能不選用立柱式安裝。立柱式安裝時，潤滑油的加上量要比水準安裝多許多，易導致減速機發燙和滲油。2．潤滑油和防腐劑的選用。蝸齒減速機一般選用220機油，對重負載、起動經常、應用自然環境較弱的減速機，可選用一些潤滑油防腐劑，使減速機在終止運行時機油仍然粘附在傳動齒輪表層，產生防護膜，避免重負載、低速檔、高轉距和啟動金屬材料間的立即觸碰。防腐劑中帶有密封環調節劑和抗漏劑，使密封環維持綿軟和延展性，合理降低潤滑油漏。3．確保裝配線品質?？蛇x購或自做一些工具，拆裝和安裝減速機構件時，盡量減少用錘頭等別的專用工具敲打；更換傳動齒輪、齒輪齒條時，盡可能選用原裝零配件和成雙更換；裝配線輸出軸時，要留意公差配合；要應用防粘合劑或油維護空心軸，避免損壞銹蝕或相互配合總面積垢，檢修時難拆裝。4．創建潤滑維護保養規章制度?？梢罁櫥ぷ髦小拔宥ā睒藴蕦p速機開展維護保養，保證每一臺減速機常有責任者定期維護，發覺溫度顯著，超出40℃或油溫度超出80℃，油的品質降低或油中發覺較多的銅粉及其造成異常的噪音等狀況時，要馬上停用，立即維修，故障檢測，更換潤滑油。給油時，要留意剩余油，確保減速機獲得恰當的潤滑。