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武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺四維自動激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報價：2個樣板之內(nèi)，免費打樣報價格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢：多臺自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
直到今天，這兩種激光器還是全世界應(yīng)用廣泛的兩種工業(yè)激光器。而在近幾年，新的激光技術(shù)比如光纖激光器和碟片激光器不斷涌現(xiàn)。全世界個用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的激光焊接一直到20年后的1984年才出現(xiàn)。
今天，激光焊接加工在各個工業(yè)行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。激光焊接以外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復(fù)合焊接也大大拓展了激光的應(yīng)用領(lǐng)域。
由于其特的柔性和生產(chǎn)效率，激光加工已經(jīng)成為各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的特的工藝。

我公司承接激光焊接加工：如，電子元器件殼體封裝焊接，連接器薄壁殼體的焊接，微型電機(jī)軸承和軸承套的焊接，還可焊接顯象管電子、繼電器、傳感器、光隔離器、光纖耦合器、FC/SC探測器、激光器、同軸器件、光接受模塊、光反射模塊、各種電池…所需焊接加工。

激光焊接、激光點焊：手機(jī)外殼、數(shù)碼相機(jī)、合金電池等不銹鋼五金件焊接，鋁合金手機(jī)外殼、銅材、金銀手飾品等金屬材料焊接，與各種異類金屬材料焊接，可以任何角度點焊、對焊、穿透焊、密封焊、斷環(huán)焊接加工，焊點小，焊縫細(xì)、平滑美觀、不添加焊料、無污染、速度快，工作幅面大（300mm*300mm）, 焊接厚度為0.03mm~2.0mm。

激光焊接的工藝方法
       1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接，其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
       2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接，其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
       3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
       4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍，不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
       5、塊狀物件補(bǔ)焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上，一般適合模具等產(chǎn)品的修補(bǔ)。
這些利用CO2激光器進(jìn)行金屬焊接的早期明了高功率連續(xù)激光焊接的巨大潛能。在航空工業(yè)以及其他許多應(yīng)用中，激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)很多類型材料的連接，而且激光焊接通常具有許多其他熔焊工藝無法比擬的優(yōu)越性，尤其是激光焊接能夠連接航空與汽車工業(yè)中比較難焊的薄板合金材料，如鋁合金等，并且構(gòu)件的變形小，接頭質(zhì)量高。激光加工另一項具有吸引力的應(yīng)用方面是利用了激光能夠?qū)崿F(xiàn)局部小范圍加熱特性，激光所具有的這種熱點使其非常適合于印刷電路板一類的電子器件的焊接，激光能在電子器件上非常小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生很高的平均溫度，而接頭以外的區(qū)域則基本不受影響。