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輪式及履帶抓木機,挖掘機但是有時候輪式挖掘機會出現以下故障，例如供油量過大。小型輪式挖掘機的供油量過大問題一般都是由于發動機進氣不足產生的，接下來我們具體了解一下其中的原因。

1、渦輪增壓器失效，在某些情況下，它也可能由閥門故障引起。小型輪式挖掘機的成品油供應量過大：與上述“進氣不足”相同，當供油量過大時，正常的進氣量不能滿足柴油和柴油的燃燒碳化。當廢氣耗盡時，它是黑煙。

供油過多的原因通常是人為干預：例如，調整油泵。氣缸壓力不足；這里所說的氣缸壓力是指在壓縮沖程期間由氣缸中的空氣產生的壓力。當活塞環泄漏時，閥門沒有緊密關閉，進氣不足，氣缸壓力不足。此時，由于不能產生足夠的壓力和溫度，所以注入燃燒室的柴油燃料不能很好地燃燒，即使不能燃燒到碳沉積也可以工作。對于長時間使用的發動機，存在許多這樣的情況，特別是當廢氣相對嚴重時。此時，通常需要對小型輪式挖掘機發動機進行大修。

2、點火時間（供油提前角）不正確：輪式挖掘機修理每個發動機都有固定的燃料供給提前角。

該燃料供給提前角是確保發動機正常運轉的非常重要的條件。對應于提前角的燃料供應的氣缸壓力和溫度條件對于柴油燃料的燃燒是非常有利的，否則煙霧將由于不良燃燒而被排出。這種類型的故障經常發生在柴油泵拆卸后;有時由于柴油泵軸和正時齒輪之間的相對位置的意外變化。

3、霧化不良：當活塞運行到壓縮上止點的某個位置（供油提前角）時，柴油以霧的形式噴入燃燒室，霧化質量直接影響燃燒質量。當不能確保柴油的質量時，它易于引起燃料噴射頭的損壞或卡住，導致霧化不良甚至沒有霧化。此時，通常伴隨著柴油泵柱塞的損壞和動力不足。現象：黑煙，燃料，維修挖掘機從消聲器出口噴出油，但油不會減少。

輪式挖掘機

輪式挖掘機的液壓泵發生功率損耗問題應該要如何處理？

液壓泵常見的故障是泵體和齒輪的磨損（一種基本的部件故障）。

機械損耗的主要原因當油在泵中流動時，由于液體的粘度會產生粘性阻力，這也會導致機械損耗。這種損失與油的粘度和泵的速度有關。油粘度越大，泵速越高，機械損耗也越大。由于上述原因，泵的實際輸入功率（參考對象每單位時間完成的功）大于理論上要求的功率。液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率之比稱為機械效率，它表示功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率之比稱為液壓泵的總效率。當液壓泵工作時，在相對運動部件之間，例如在軸承與軸之間，在軸與密封件之間，以及在葉片與泵的內壁之間，存在機械摩擦。

這導致摩擦阻力的損失。該損失與液壓泵的輸出壓力有關。輸出壓力越高，摩擦阻力損失越大。容量損失的主要原因是在吸油過程中，由于吸油阻力太大，油太粘或泵軸轉速太高，泵吸力太大，導致密封工作負荷不能充滿油，也就是說，液壓泵的工作室未充分利用。由于上述原因，液壓泵有體積損失。但是，只要泵的設計和使用正確，就可以克服第二種原因造成的損失。但是，在輪式挖掘機工作中由于液壓泵的泄漏引起的體積損失是不可避免的，也就是說，可以將泵的體積損失近似地認為是由泄漏引起的輪式挖掘機的日常使用應注意什么？

1. 空氣過濾器(粗細)：當環境中灰塵多時，請縮短使用時間。

2. 請嚴格按照操作和維修手冊中的規定保養機器。

3. 按需要使用燃料和油。不要使用低品位的燃料或油。

4. 在首50小時內更換油類，平均每250小時更換一次油。

5. 每天將油水分離器中的水排出。

6. 破碎機連續使用時，應在500小時內更換液壓油吸入回濾器元件和先導濾芯。