
爬坡輸送帶加工-防滑輸送帶供應商-耐磨輸送帶訂做
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輸送帶所運用的原材料和生產工藝模式
1.原材料的挑選
傳統橡膠輸送帶覆蓋層基本以天然橡膠、氯丁橡膠、丁ben橡膠等種類為主,為了確保其層間粘結力,其骨架材料一般選用棉帆布和整芯織物。而輕型輸送帶為了降低原材料耗費。節省輸送帶運用時的動力耗費。大部分挑選環保材料。
2.生產加工方式
橡膠輸送帶生產加工工藝包含混煉膠加工、壓延、成型、硫化和后加工等工序。輕型輸送帶與橡膠型輕型輸送帶生產工藝之間的主要差異在于:輕型輸送帶不需要硫化,選用涂覆工藝流程。
輸送帶工作效率提高方法。
5、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭z好采用膠接法。
6、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。
7、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
8、輸送機在使用時,如有托輥缺少,應及時添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發現輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。
延長輸送帶使用時間的措施
3、接口要膠結
現以一個物料在卸載擋板中的速度和受力情況來分析。用表示卸載擋板與輸送帶縱向中心線的夾角。輸送帶接口用機械方法連接會影響輸送帶強度,同時易損壞托輥。所以輸送帶接口要用膠結方法。接口膠結時,接口要對正,以免輸送帶跑偏。
4、給料斗安裝要正確
給料斗的卸礦口離輸送帶表面不能太高,以免物料對輸送帶產生較大的沖擊,給料斗的卸料方向應做到卸料物相對于輸送帶的法向分速度盡可能小,盡可能接近于輸送帶的切向分速度,防止大塊卡在卸料口將輸送帶劃破;給料口卸料物應撤落在輸送帶縱向中心線對稱部位,防止輸送帶跑偏和加速輸送帶磨損。
