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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

擠壓水泥制管機的保養技巧

擠壓水泥制管機日常工作運轉過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護的好習慣，水泥制管機的壽命自然就會延長。水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修整或更換傳動軸、傳動軸套等。做好保養記錄，以便參考，出現問題及時解決，水泥制管機的壽命才得以延長。

檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修整潤滑系統,更換潤滑油。潤滑油的作用很大，也是延長水泥制管機壽命不可缺少的一部分。

懸輥式水泥制管機的運轉原理

懸置式的主軸在電機驅動下，以一些速度旋轉，同時套入主軸的管模靠擋圈與主軸間的摩擦力被帶動旋轉。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內壁。當投入砼料的厚度超過管模的擋圈時，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實。

同時，由于砼表面并不平整，管模旋轉時會產生振動，這種振動也有助于砼的密實。

水泥制管機械的蒸汽養護方法

1.一階段蒸養池內的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間;

2.二階段需要保持1個小時左右的高溫(100度左右);

3.三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

水泥制管機零件資料的放置要求

1、對加工過程中的資料、零件作恰當的標識，避免加工犯錯。

2、模具零件在生產過程中的工序間轉移都由模具工來完結。

3、模具零件在加工、轉移過程中應置于位置，進行定置辦理。

4、模具小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接轉移，避免磕碰、缺角。

水泥制管模具脫模的預防措施

水泥管制作過程中會有水泥制管機脫模的步驟，此步驟也是很關鍵的一個步驟，水泥制管模具在脫模時，經常會出現脫模不全、模具上有水泥殘留等問題，導致產品合格率下降，大大增加了企業的生產成本。

為避免這種情況，可以在水泥管模具脫模前，檢查一下，延長養護時間，或者在閑置的時候在水泥管模具內部重新拋光打蠟處理，就可以大大緩解這種情況。