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山東沃邁數控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數控科技有限公司坐落于山東省濟南市高新技術開發區，是一家從事數控超高壓水射流技術應用產品研發、生產、銷售及技術服務的高新科技企業。公司主要產品為“超高壓數控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進的制造設備。它兼有機電一體化、超高壓水射流技術與數控自動化、自動檢測與補償、計算機輔助設計和制造、機器人應用等諸多領域的高新技術，是具有世界水平的高科技產品。

水刀的間隙節流調壓閥雖使用壽命長的特點，但也存一定缺陷。由于開啟行程較長，因此閥芯不宜采用彈簧進行控制，只能采用手動螺旋調節機構或其他執行機構來進行調節，故該閥沒有像溢流一樣的自動恒壓能力。

在機器振動及系統壓力波動的雙重作用下，調節螺桿有可能松動，從而導致壓力的意外升高或降低，因此，設計中必須得考慮閥芯的螺旋調節機構要有可靠的鎖緊裝置。另外，也可采取增加受力面積，增大調節螺桿受力的辦法來減少調節螺桿松動的可能性，當然，這樣處理的結果，將會增加調節螺桿的調節施力，因此，對閥芯受力的大小，需要設計者作出合理的權衡。值得注意的是；設計者需要充分把握該閥優缺，注意揚長避短，強調其他附件與該閥配置的協調性，這樣才能達到突顯優勢、回避缺陷的目的。

  水刀加工的效果主要看加工的速度、深度、切割質量、切割的直線度，那么水刀噴嘴的大小是如何影響到加工的切割效果的呢？現在與您一起分析一下：

       正常來說，水刀的切割速度和深度均隨著噴嘴出口直徑的減小而增加，但在壓力一定的情況下減小噴嘴直徑，射流將因空氣卷入而在其貼近噴嘴處產生霧化,從而使其喪失切割能力。加工件的切口深和切口寬隨噴嘴直徑減小基本上呈直線下降。相同壓力下,減小噴嘴直徑會降低射流的切割能耗比。加工件在高壓射流移動方向的直線度與噴嘴直徑無關。通過觀測不同材料、不同工藝參數的各加工件被切斷后的斷口表面質量,發現加工件斷面形貌存在共同的特征:斷面上部較光滑而下部有凹凸的斜條紋,射流穿透能力較低時斷面底部存在明顯的凹坑區,加工件切口斷面形狀呈V字形,上大下小,當切口深度到達一定程度后,下游的斷面寬度不再變化。另外,經實測得到銅板、鋁板、大理石、花崗巖四種材料的切口角的大小在514°～616°之間,不同材料的切口角稍有不同,切口角的大小與噴嘴直徑無關。加工件切口寬比射流直徑大,直徑越小這一趨勢越顯著。

       不過，隨著噴嘴直徑的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度卻隨之下降。切割用噴嘴出口直徑推薦在0.11~0.3mm內選取。另外，影響水切割機因素盡管隨著噴嘴直徑的增加，切割速度和切割深度均減小，但切縫寬度卻增加了，即單位時間內材料的破損量是增加的。在同等壓力條件下，對比用直徑0.1mm和0.4mm噴嘴加工的材料切縫質量還發現，隨著噴嘴直徑的增加，切縫變寬，切屑粒徑變大，切縫質量（粗糙度）也明顯變差。

水刀切割，又稱水刀機，即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成為工業切割技術方面的主流切割方式。

   水切割機的原理簡單又復雜

   水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然后從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。而使用者只需要知道基本的知識便可操作。