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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

水泥制管機械模具的組裝要點

1、插口圈仔細涂刷機油，并設置開縫螺栓，以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

2、外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

3、按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂處，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。

水泥制管機磨損的降低技巧

1.水泥制管機摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對進步抗滲、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節省水泥。

2.適當操控水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實性的主要因素，水泥制管機不光影響混凝土的強度，并且也嚴峻影響其耐久性，故有需要嚴格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進步混凝土密實性和耐久性的效果。

淺談水泥制管機的平面磨損

水泥制管機的平面磨損有均勻和不均勻之分，其中的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥制管機旋轉而引起的，這種現象是屬于正常現象，不必太過驚慌;對于不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉不正常所造成的，如沖擊等，出現這種情況應當提高警惕，平時經常注意托輪材料的均勻性，以防日后對水泥制管機造成損失。

水泥制管機械的蒸汽養護方法

1.一階段蒸養池內的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間;

2.二階段需要保持1個小時左右的高溫(100度左右);

3.三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

水泥制管機零件資料的放置要求

1、對加工過程中的資料、零件作恰當的標識，避免加工犯錯。

2、模具零件在生產過程中的工序間轉移都由模具工來完結。

3、模具零件在加工、轉移過程中應置于位置，進行定置辦理。

4、模具小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接轉移，避免磕碰、缺角。