
真空粉料氣力輸送泵原理-負壓粉塵氣力輸送設備-富成機械
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負壓氣力輸送設備通常由物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣別離設備、貯灰庫及輔佐設備、負壓風機和操控設備等構成。物料輸送閥又稱E形閥,作為受料器的輸送閥是負壓設備的關鍵設備之一,其作用是經過物料輸送閥上的閥和灰量調理設備的作業,使灰斗內的灰與空氣均勻混合,灰氣混合物具有杰出的流動性,可使其順暢進入輸送管道,以確保輸送設備、曉暢地運轉。物料輸送選用氣支操控,其閥體和閥具有杰出的耐磨性。一些工業,如火力發電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、食品加工廠一些原材料如工廠和粉末顆粒越來越受到人們對運輸生產項目所產生的環境污染的關注。氣力輸送系統技術于是得到了逐步的推廣。它是用密封輸送管道代替傳統機械輸送物料的過程,是一種適合散裝物料輸送的現代物流系統。
1、 氣力輸送泵開機前執行機構關閉,料倉進料閥門關閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機,應調整進氣閥門流量,使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術參數。 2、空載試機正常后,開啟料倉進料閥門進料,待料倉料滿后,開啟執行機構開始送料,調整執行機構和流化閥門,使輸送量調至滿額,記錄執行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據,記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大,占總氣量的5%執行機構刻度開至90-180之間效果較好。
氣力輸送泵在運行中應定期進行維護,定期檢查潤滑油、透氣層使用情況(透氣層建議每一年更換一次),每隔三個月清理流化氣箱下部積灰,如流化氣箱積灰過多,應考慮透氣層是否損壞,及時更換。

