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工藝原理：

活性炭過濾器主要作用是去除水中殘存的余氯、有機物、懸浮物等雜質，為后續的工藝用水提供好條件。

活性炭過濾器主要是利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附，達到水質要求。當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮物顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發生化學反應，被還原成氯原子，從而有效地去除了氯，讓出水余氯小于0.1ppm，滿足后續工藝用水要求。隨著時間的推移活性炭的孔隙和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據過濾器前后壓差利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。

技術參數；

工作壓力：<0.6Mpa            工作溫度：5-40°C

水壓試驗：0.75Mpa

進水濁度：<2mg/L             出水余氯：<0.1ppm

運行流速：8-12m/h             反洗強度；12-16L/m2·s

填料高度：800、1200、1500mm  承托層高度：200-400mm

結構形式：

設備本體是上、下橢圓形封頭的圓柱結構形式，材質為：Q235-A或SUS304，內襯硫化橡膠；內部在進水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝石英砂墊層和活性炭。成套設備外部裝置有管道及各種控制閥門和流量計、壓力表。

設備安裝：

1、 安裝前檢查土建基礎是否按設計要求施工；

2、 設備按設計圖紙進行就位，調整支腿墊鐵并檢查進出口法蘭的水平度和垂直度；

3、 將設備和基礎預埋鐵板焊接固定（或螺栓固定），固定后再次檢驗進出口法蘭的水平度和垂直度；

4、 安裝好集水系統，裝入洗凈粗石英砂（承托層），裝入洗凈的活性炭，安裝好布水系統；

5、 將設備本體配管按編號區分后依設計圖紙進行組裝，每段組裝前應用抹布對內壁進行清潔工作，組裝后保持配管軸線橫平豎直，閥門朝向合理；

運行操作：

1、過濾器運行流程

排氣    沖洗   反洗（2）  正洗    制水   反洗（1）  排水

開啟過濾器進水閥、排氣閥，待水充滿設備時關閉排氣閥、打開出水閥。當運行至進出水口壓差>0.05-0.07Mpa；運行結束，準備反洗。

2、反沖洗：

反沖洗目的在于使濾器活性炭松動，并將濾層截留物和破碎活性炭沖走，從而起到清洗過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，反沖洗時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關。一般應以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度<3mg/l，且不少于20分鐘。

3、正洗：

打開進水閥、正洗排放閥，時間按正洗至排水污染指數<4、余氯<0.1ppm所需時間設定，且不少于30分鐘。

備注：     表示閥門開啟，空格表示閥門關閉；

常見問題及排除方法