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1)減小焊縫截面積 ,在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下 ,盡可能采用較小的坡口尺寸 (角度和間隙 )。

2)對屈服強度 345ＭＰａ以下,淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入 ,盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度 ;優先采用熱輸入較小的焊接方法 ,如ＣＯ2氣體保護焊。

3)厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。

4)在滿足設計要求情況下 ,縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。

5)雙面均可焊接操作時 ,要采用雙面對稱坡口 ,并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序。

6)Ｔ形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。

7)采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。

8)采用剛性夾具固定法控制焊后變形。

9)采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形 ,如Ｈ形縱向焊縫每米長可預留 0.5ｍｍ～ 0.7ｍｍ。

10)對于長構件的扭曲 ,主要靠提高板材平整度和構件組裝精度 ,使坡口角度和間隙準確 ,電弧的指向或對中準確 ,以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構件長度方向一致。

11)在焊縫眾多的構件組焊時或結構安裝時 ,要采取合理的焊接順序。

12)設計上要盡量減少焊縫的數量和尺寸 ,合理布置焊縫 ,除了要避免焊縫密集以外 ,還應使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸 ,并使焊縫的布置與構件中和軸相對稱。