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對射型光電傳感器M100/MV100-RT/76A/103/115倍加福P+F


                                  
                                       上海巨寶恒自動化機械設(shè)備有限公司 

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我們在使用全自動油脂機械設(shè)備的時候，平日維護非常重要,再生產(chǎn)淡季大檢修,旺季大賺錢,必須設(shè)備各方面工作正常才能使您的設(shè)備在旺季為您帶來效益,一些注意事項為請操作人員注意一下：全自動油脂機械設(shè)備停修保養(yǎng)或維護時注意使用，防止意外的發(fā)生。由于全自動油脂機械的點擊有的是裸漏的，這就要求操作人員不許戴手套，頭發(fā)不可過長，在生產(chǎn)加工車間不許穿拖鞋，防止全自動油脂機械同時，花生全自動油脂機械這些研線體研線物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖墊層，從而導(dǎo)致研線體對物料沖擊破碎功能大大減弱。其次就是原材料的選擇了，根據(jù)我們之前介紹的大家就知道，鋼材底胎在這里面也起到一個比較大的比重，不管是搪瓷的還是不銹鋼的，鋼材原材料都有好幾個檔次的價格，有可能在制作完成后看不出什么差異，但是在使用過程中會因材料好壞而影響到搪瓷設(shè)備的使用壽命。后就是生產(chǎn)工藝了，大家都知道搪瓷設(shè)備有標(biāo)準(zhǔn)的和非標(biāo)準(zhǔn)的，標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備就是有固定的參數(shù)，直接選擇材料生產(chǎn)即可，然而非標(biāo)的設(shè)備就需要自己設(shè)計制造了，比如說耐高壓的就比常壓的成本多很多，因為密封，壁厚都需要重新搭配，所以這一塊在接受報價的時候也需要考慮。
每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。常見故障及對策如下：故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料對策：確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：吸入或排出閥關(guān)閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉(zhuǎn)速過低對策：確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門是否打開；確認(rèn)排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良電動機故障；減速機異常；軸封處安裝不良；軸變形或磨損對策：找正或充填潤滑脂；檢查電動機；檢查軸承和齒輪；檢查軸封；停車解體檢查故障現(xiàn)象：電流過大故障原因：出口壓力過高；熔體粘度過大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動機故障對策：檢查下游設(shè)備及管線；檢驗粘度；檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；停車后檢查，用手盤車是否過重；檢查電動機故障現(xiàn)象：泵突然停止故障原因：停電；電機過載保護；聯(lián)軸器損壞；出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常；軸與軸承粘著卡死對策：檢查電源；檢查電動機；打開罩，盤車檢查；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；盤車確認(rèn)說明：以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)關(guān)系另外，提高運行壽命仍要注意：因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。活塞繼續(xù)上移、閥芯將閥蓋沿軸向向上推移，并使閥蓋上的彈簧壓縮，調(diào)壓閥口被打開，輸入腔與輸出腔連通，輸入腔的壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓口進入輸出腔，經(jīng)OUT口輸出。輸出腔的壓縮空氣經(jīng)閥體上的2條氣路進入A腔和C腔。腔體內(nèi)的氣體的壓力是相同的。當(dāng)輸出壓力低于設(shè)定值時，活塞下側(cè)的力大于上側(cè)，活塞向上移動，推動閥蓋3上移，使調(diào)壓閥口加大，由調(diào)壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當(dāng)輸出腔的壓力達到設(shè)定值時，活塞上、下兩側(cè)所承受的力處于平衡狀態(tài)，活塞停止上移，調(diào)壓閥口的開度保持不變。

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