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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

懸輥式水泥制管機生料制備       水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

水泥制管機的選擇和使用：

  水泥制管機和其他機械設備不同,并不是產類越大就越好,而且要根據場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。雖然我國的新型水泥管材料生產方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導水泥制管機械設備,因此該行業發展十分迅速,僅在短短的幾年就已經和發達國家水平不相上下,可以在更加節省土地資源的情況下提和利潤。 一般水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機械的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數。

水泥制管機的變頻調速方法

水泥制管機在使用過程中有時會需要變頻調速，一般情況下變頻調速可采用變頻器直接驅動電磁調速電機或者采用變頻器驅動三相交流異步機兩種方法。

將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個整體能簡化調速步驟，降低操作成本。考慮到電機運行時間稍長。散熱會受到一些影響。因此需要對機械的散熱系統進行改造。而改造的時候需要考慮到生產管樁的尺寸。有四種模式可以設置，而每種模式的運行頻率和運行時間又可以設置為七種類別。這樣改造后，可以很大程度上提高生產效率，減少多余能源消耗降低工作人員勞動強度。