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橋梁模板加工過程對工作人員的要求橋梁模板在加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工，必須及時向工作現場的人員咨問明確后方可進行下道工序工作。鋼模板在工廠成批生產前和生產過程中都應進行荷載試驗，檢驗模板的強度、剛度和焊接質量等綜合性能，當模板的材質或生產工藝等有較大變動時，都應抽樣進行荷載試驗。

 

鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質模板還有木質模板、膠合板模板等。 鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應用于建筑工程中。

鋼模板可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結構混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業可以進入下一道工序施工。

既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對混凝土的澆注過程進行可視化監控，從而降低出現孔隙和蜂窩狀結構等現象的風險。 如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時快易收口網是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應急封端所要求的任何形狀。施工可以很快地恢復，不需要對臨時的封端進行拆模工作。因為使用快易收口網可以很快地構筑未列入計劃的封端，作為一種應急措施。客戶可以在開始進行大型澆注之前在工地上準備一些可以買到的快易收口網，帶混凝土的快易收口網為日后的澆注創造了理想的膠結表面。 與鋼筋保護一樣，很容易對快易收口網提供適當的保護，包括使用木材或塑料條，用鋼絲綁在鋼筋上或直接被固定到拱腹或面材上。在建筑業被廣泛應用，很難再看到木制模板。 根據鋼模板的用途可分為：民建（房建）鋼模板、橋梁鋼模板。根據鋼模板澆筑的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。 模板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質量、鋼材材質必須符合國家標準的后鋼材，必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。 鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優先選用在折彎機上折彎，圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。 結構1、 鋼模板組合；每節組合高度1200mm墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。4、鋼模板標準組合段；每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。


骨架組裝時，先放橫肋，后放豎肋，焊好后將骨架吊到鋼板上，再進行焊接。4、鉆穿墻螺栓孔。鋼模板出胎后，用電鉆鉆出穿墻螺栓孔。為保證位置準確確，先用小直徑鉆頭定出孔位，然后用大直徑鉆頭擴孔。每塊橋梁鋼模板加工完畢后，都需按設計圖紙要求及有關的質量驗收標準進行嚴格檢查和驗收。