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?鑄鋼件的優點之一是設計的靈活性。設計人員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設計選擇自由，特別是形狀復雜和中空斷面的靈件，鑄鋼件可采用組蕊這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉化速度很快，有利于快速報價響應和交貨期的縮短。形狀和質量的完善化設計（state of the art）、最小的應力集中系數以及整體結構性最強等特點，都體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優勢：

    1）鑄鋼件冶金制造適應性和可變性強，可以選擇不同的化學成分和組織控制，適應于各種不同工程的要求；可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力學性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。

    2）鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優點，在價格和經濟性方面具有競爭優勢。

    3）鑄鋼件的重量可在很大的范圍內變動。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達數噸、數十噸乃至數百噸。

鑄鋼節點是一種非常重要的產品，具有無可替代的作用，另外鑄鋼節點的生產可以有效的減少多個節點焊接時出現的節點處焊接過多而導致的節點應力太大，能夠有效的避免焊接處出現的焊接不牢的現象。那么在鑄鋼節點的生產過程中需要注意哪些問題呢？下面我們就來了解一下。

    當我們在生產鑄鋼節點的時候需要根據需求來制作合適的壁厚，壁厚可以增加鑄鋼節點的強度和剛度，但是如果太厚的話不但會浪費材料，而且還容易產生縮空以及結晶等不良現象，因此在生產鑄鋼節點的時候要有一個最小壁厚，第一要保證鑄鋼件剛度強度，同時在澆注的時候可以容易變形，在保證質量的條件下節省材料。其次兩個以上壁管相連接時散熱會變慢，要選用L型接頭，防止交叉焊接，以免造成散熱過慢的現象。