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山東超磁環保設備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

超磁分離水體凈化技術優勢

1. 時間短：從污水進入超磁分離設備到凈化處理結束，時間只需3—5分鐘，污水中懸浮物與水體快速分離。

2. 去除率高： SS去除率≥95%，藻類去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

3. 占地面積?。捍帕Ψ蛛x速度快，水力停留時間短，水處理設施占地面積大大減少，如日處理24000噸污水，水凈化工程占地面積僅為2004 m2。

4. 運行成本低：系統裝機容量小，耗電量低；水處理藥劑投加量較傳統混凝技術節省藥劑1/2--2/3，運行成本為0.2-0.5元/噸。

5. 處理水量大：單臺設備處理水量大可達1500 m3/h。

6. 磁種損耗量極低：超磁分離水處理工藝的磁種在系統內循環使用，回收率高可達98%。

7. 出水水質高：出水SS低可低于10mg/L以下。

8. 水頭損失?。撼欧蛛x設備系統內進出水自流式設計，水頭損失僅0.2m。

9. 污泥濃度高：超磁分離設備連續排出污泥含水率≤92%，可省略污泥濃縮裝置，直接進入污泥脫水機處理。

10. 工藝流程短：設備操作方面，自動化程度高，運行啟動快，維護檢修簡單，是、低成本進行污水固液分離的典型代表工藝之一。

超磁分離機超磁分離水體凈化設備超磁分離機維修

         超磁分離一體化污水處理設備體積小、占地小、處理能力大，所以亟待解決黑臭問題又缺乏設備建設場地的黑臭水體就非常適合這種設備大顯身手。超磁分離水體凈化系統能在很短時間內完成整個微磁絮凝、固液分離、磁種回收、污泥脫水過程。

       超磁分離水體凈化系統處理冶金廢水時，無需藥劑可直接吸附污水中的鐵磁性懸浮物凈化水體。

       在處理普通不含磁性物質污水時，通過向待處理水中投加磁種，使非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結合。一方面，磁種作為絮體的“凝”，強化并加速了絮體顆粒的形成過程；另一方面，磁種賦予了絮體微磁性，絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設備的磁場作用下被吸附，無需形成大的絮團沉淀去除。因此，所需投加的藥劑是普通絮凝沉淀的1/3到1/2,根據水質不同，投加的磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，總絮凝時間一般在2到3分鐘，是普通絮凝所需時間的1/4到1/3。

超磁分離工藝原理介紹

       超磁分離水體凈化技術是一項新穎的水處理技術，其成套設備與普通的沉淀過濾相比，具有無反沖洗，分離懸浮物，工藝流程短，占地少，投資省，運行費用低等特點。針對城市污水、工業廢水、礦井水、油田采出水、河道水、景觀水等不同種類的廢水。

        超磁分離水體凈化技術是一項新穎的水處理技術，其成套設備與普通的沉淀過濾相比，具有無反沖洗，分離懸浮物，工藝流程短，占地少，投資省，運行費用低等特點。針對城市污水、工業廢水、礦井水、油田采出水、河道水、景觀水等不同種類的廢水。