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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機

立式水泥制管機是一種比較常見的機械設(shè)備，目前的主要用途為小區(qū)排污、機井、農(nóng)田灌溉等方面，設(shè)備具有操作簡單、投資少、的特點。此機械以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型，大大降低了成本，節(jié)約能源，保護環(huán)境。

水泥制管設(shè)備是用來制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻。在使用的時候，水泥制管設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很嚴重，一定要根據(jù)安全操作說明操作，還要注意以下情況對水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小；

5、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

6、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管設(shè)備脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

7、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

水泥制管機完結(jié)管的插口成型后,水泥制管機的出產(chǎn)方式首要有兩種:帶帽出產(chǎn)方式:這種出產(chǎn)方式是為了確保管插口尺度的精度.將插口模留在管子上,帶著插口模(帽)進行維護,待維護完畢后,再把插口模脫卸掉。這樣,管插口的尺度精度由插口模確保,簡單做到高精度。這種方式能夠出產(chǎn)插口有凹槽的鋼承口式頂管。不可帶帽出產(chǎn)方式:這種方式的水泥制管機多是用來出產(chǎn)承插式管和企口式管,能夠有效操控水泥制管機的管插口的精度。

水泥制管設(shè)備混凝土制備：

1、凝土等級：采用C30混凝土；

2、混凝土參考配合比：水泥：砂：石子：水=1：1.54:2.88:0.43

混凝土容量為2400kg/m3；

水泥用量為410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通過試驗室試拌驗證后采用，

混凝土坍落度為：10～30mm。

注：水灰比要控制準確，坍落度過大會造成混凝土振動離析。形成灰漿上浮，水泥管開裂；坍落度過小會使振動難度加大，形成空洞，水泥管局部不密實。

3、材料質(zhì)量要求：

水泥：P·O42.5或42.5R級，含堿量符合低堿水泥的要求，出廠時間短于3個月。

砂：河砂，細度模數(shù)Mx=2.3～3.0，含泥量、泥塊含量必須符合標準規(guī)范要求。

石子：機碎石，連續(xù)粒級，規(guī)格：5～20mm，各項指標必須符合標準規(guī)范要求。

4、混凝土技術(shù)要求：

按照設(shè)計配合比調(diào)整配料機的實際計量值。水泥計量精度誤差不大于2%，砂、石的計量誤差不大于3%；

投料順序合理，攪拌時間充足，水灰比準確，保證和易性。盤攪拌時適當多加入部分水，以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成水泥管表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

攪拌時間按照攪拌機類型而定，攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌，同時攪拌時間不低于2分鐘。冬季生產(chǎn)必須有保溫措施，砂、石不允許有凍塊。