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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

水泥制管機生產水泥管主要用到的原料有水泥、砂子和石頭，主要有以下要求：

1.水泥

宜選用標號為425的普通硅酸鹽水泥，由于懸輥制管使用干硬性混凝土，水灰比較小，水泥的干縮體積變化小，以由于單方水泥用量不高，所以一般不會出現收縮裂縫，由于該水泥的初凝時間相對短，早期強度較高，對于混凝土穩定密實度，防止內壁塌落，提高蒸養有好處。

2. 砂子

一般采用中砂，混凝土和易性好，抗滲性能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗滲性能好，而混強度較高，制管中不易塌落，砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗滲性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗滲性能差，而制管中混凝土不易塌落。

3.石子

小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密實成型，大口徑懸輥管宜采用機破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點，以減輕混凝土塌落的可能。

在水泥管設備養護方面是自然養護，養護方法如下：

1、水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具，應先把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養護，一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養護，第二天才能打開模具。

2、開模后還需要進行4-6天的自然養護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數。

水泥制管機的裝筋與組模

1、水泥制管機懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規格,檢查骨架外觀質量和尺寸,發現漏綁、脫焊、卡子脫落等現象及時修理。

2、檢查骨架邊環未上檔圈或未到位,環筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊(彎制時應比理論高度大2-3㎜),預留保護層間隙均勻,骨架在管模中不松動,水泥制管機鋼筋頭無超起,發現問題及時調整與修理。