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食品級液體硅膠注意事項：
加成型硅橡膠對應用時的比例要求比較嚴格，縮合型膠固化劑加入量超過一定比例后就能完全固化，而且固化后的膠體性能不會有太大的變化，但加成型膠如果應用時混合比例不對，不管是某一個組分加多或加少，都會造成膠體固化不完全、性能降低、膠體變軟發粘等問題。只有在一個小的范圍內(±20%)調整混合比例才能使固化的膠塊達到一定的強度，并且能調整固化后膠塊的硬度。

食品級液體硅膠儲存和注意事項:
使用前，請取少加成型膠量進行實驗，以掌握其操作技巧，避免浪費
      本品使用中應禁止與縮合型硅橡膠的有機錫化合物混合，否則，膠料不流化。還應避免與含硫、磷、氮的化合物混合。否則。也會使本品硫化不完全或則不硫化,
包裝： 
  5KG/桶    20KG/桶     25KG/桶    200KG/桶
未使用完的硅膠一定要放置在通風干燥的地方，進行密封保存。使用的時候，先攪拌一下再加固化劑操作。
本產品的保質期一般是12個月

食品級液體硅膠的收縮率：
硫化時不放出低分子，線收縮率低，因此是制模的優良材料。加成型液體硅橡膠的線性收縮率與固化溫度有關，特別對于精密模具膠來說是一個重要的技術指標，室溫下固化大約為0.1％，中溫下大約0.4－0.7％，高于150度時可達1％。所以一般對于模具用途的硅膠我們推薦室溫或中低溫(低于60度)固化。

硅膠操作方法：
混合：將A組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用電鉆等攪拌設備。 
脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行真空脫泡處理。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積會膨脹可4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5分鐘內）即完成脫泡工序。