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山東沃邁數控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

在水刀切割過程中我們應該做好安全防護，所以在操作水刀中應跟水刀保持一定的安全距離，嚴格按照操作規范為自己人身添加安全。在切割物放水刀平臺時應保證擺放位置平整及穩定。當在運行水刀設備時應先把全部連接水刀設備各部件，增壓器，高壓管等密封情況是否嚴實，保證其在工作運行中不會泄露氣體，落實好一切部件無損壞情況下，在進行操作。大大提高人身安全避免了安全事故的發生。在工作使用后進行想對水刀進行搬離換地方，應按照標準規范要求及流程進行規范操作及拆卸。首先得把水刀里的壓力進行泄壓后，進行停電行為，大大保障自身安全。接下來即可拆卸水刀切割機各部件了。

水刀切割機是采用壓力值的原理，利用超高壓水射流進行冷態切割的設備，它是由數控加工平臺、噴射切和高壓泵3大部分組成，具有很好的通用性，基本上是可以切割所有材料。除了通用性還有很多，它在切割的時候，能夠產生熱效應，不容易變形、沒有掛渣、沒有腐蝕的現象，采用的介質是水和天然磨料，不管是對切割產品，還是對產品本身都不會產生危害，大家可以放心的使用。還有就是使用冷卻切割的方法，可以提高工作的效率，減少了很多不必要的時間呢!

  水切割是一種冷切割形式，廣泛應用于非金屬及金屬加工領域， 數控前后刀  較比傳統的加工技術具有明顯的優勢。在切割工件的過程中，操作人員以及無關人員應和設備保持一定的距離。切割較小，較輕的工件，應采取固定措施，防止過程中切割走位。要保證被切割工件已經擺放平整，避免切割砂管損壞，造成安全事故的發生。如發現在切割的過程中，工件被沖擊走位，禁止利用其它物件去校正。在進行取料，換噴嘴的過程中一定要先將高壓水開關，或高壓關閉，等殘留的高壓水卸除后在行操作。在使用水刀切割時，應根據不同材料選擇不同的壓力進行操作。在使用水刀加工的過程中，要注意水刀的增壓器和高壓管工作密封情況。在緊急停電時，高壓水會殘留在高壓系統里，一旦來電，殘留的高壓水會噴出， 瓷磚機器設備  因此，這時候也不要靠近切，重新接通電源后，需將殘留的高壓水卸除。操作人員需經常觀察設備的運行狀態指示燈的顯示情況。使用行車吊運工件的過程中應注意碰撞設備。水刀加工好的工件邊緣都十分鋒利，因此應高度注意被劃傷割傷。

水刀（水切割機）的日常使用中會遇到許多問題，對于有經驗的人來說這可能是一個簡單的問題，但對于生手來說往往是一個簡單問題也需要花費大量的精力和時間，沃邁特水刀將逐一向您解釋。

1.切割厚料：當切割厚度小于2.5的材料時，使用中型或大型切的產量不高。如有必要，請使用小參數組合，并考慮使用多頭切割來增加產量。

2.切割遇到氣縫時：避免切割氣隙超過0.5mm。噴嘴具有在氣隙中發散的趨勢，因此在切割下層時表面粗糙。堆疊和切割時，將紙張整齊地放在一起。

3.較小的磨料網：較小的磨料網（120目或更小）會導致速度稍低，但會產生更光滑的表面（與80或50目相比）。

4.生產成本以英寸計算：生產成本按每英寸而不是每小時計算。一些用戶錯誤地認為通過降低噴氣機的添加速度可以化運營成本。雖然磨料占打磨水刀運行成本的2/3，但您必須快速生產零件以抵消經常性費用的成本（人工——設施——租金）。打開所有馬力并使用的打磨速度盡可能加快切割速度。

5.通過控制器增加或減少水壓：如果您經常切割復合材料——玻璃和石材，請確保系統能夠通過控制器增加或減少水壓。同時，您還應該研究真空輔助技術或其他技術，以提高穿刺脆性或層壓板的成功率。

6.專門為過程設計的控制系統：專門為過程設計的控制系統通常比傳統的多過程控制更有效，更易于使用。

7.自動裝卸：大多數機器不使用自動上下技術，如梭子。只有當材料處理占零件生產成本的很大一部分時，才能考慮自動著陸。 90％的打磨水刀是手動裝載或卸載的，或者使用簡單的起重機——吊臂起重機或叉車。

8.普通自來水：反滲透和去離子技術用于將水凈化為“不飽和”水。這種水在周圍環境中是極其吸收的離子，例如泵中的金屬和高壓鉛管。反滲透和去離子技術可以大大延長噴嘴的壽命并對增壓器和高壓管造成昂貴的損壞。雖然噴嘴很便宜，但缺失的——止回閥和高壓缸的端蓋將遠遠大于延長噴嘴壽命的好處。