介質 LNG
規格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運輸 汽運
發貨城市 遼陽
包裝 運輸需求
材質 S30408
外膽材質 Q345R
試壓壓力 0.96
設計類型 II類
設計溫度 -196°
外筒溫度 50°
試壓介質 氮氣
外觀 白色
閥門 低溫截止閥
商品介紹
遼陽正陽機械設備制造有限公司現已研發制造及成熟應用低溫液體儲存及安全輸送九項技術產品,產品開創了安全領域的先河,填補了國內空白;并獲得國家第五屆安全生技成果二等獎和高新科技企業榮譽!
Lng儲罐預冷主要步驟:
1、先用低溫氮氣預冷
2,檢查卸車軟管完好狀況,管內無雨水、垃圾等雜物。軟管連接到槽車上,并檢查連接是否牢固。
3,將槽車壓力升高,打開槽車氣相閥門,檢查軟管連接處有無泄漏。
4,打開儲罐上部部進液閥向LNG儲罐內緩慢沖入低溫氮氣,待儲罐壓力上升至0.2MPa,關閉槽車氣相閥門,儲罐保冷15min后,打開儲罐氣相管路上手動放空閥排空氮氣。升降壓反復進行。
5,判斷儲罐內部溫度,通過測滿閥放體,用溫度計測定,至預期值時,氣體預冷工作完成。

LNG儲罐倒罐操作規程要點:
1、確認LNG出液、進液儲罐和其他儲罐的相關閥門的工作狀態,利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力,對進液儲罐進行降壓,出液、進液儲罐形成一定壓差;
2、確認進液儲罐上進液閥門和出液儲罐下進液閥門的工作狀態,先采取儲罐上進液方式,待進液儲罐壓力穩定后再采取儲罐下進液方式,開始正常倒罐作業;
3、倒罐過程中,操作人員不得離開現場,必須巡查各連接部位的泄漏情況,密切觀察儲罐的壓力、液位變化情況,確保儲罐間有一定壓差;
4,當儲罐倒罐達到要求后,停止出液儲罐的增壓和進液儲罐的降壓,確認出液、進液儲罐閥門工作狀態,不能形成密閉管線段;

LNG儲罐技術參數:
容器類別:II類
結構型式:臥式
絕熱方式:真空粉末絕熱(珠光砂)
介質:LNG(液化天然氣)
設計溫度:內膽:-196℃外膽:-20-50℃
設計壓力:0.84Mpa外膽:-0.1 MPa
工作壓力:0.8Mpa外膽:-0.1 MPa
材料:內膽:S30408外膽:Q345R
規格:內膽:ø2500×11310×10/10外膽:ø3000×12110×10/12
總長度:24260kg夾層間距:250mm內膽內管材料:S30408
夾層保溫材料:TCHP-50型珠光砂填充量:>52.2m3
內膽氣壓試驗:介質:氮氣試驗壓力:0.96Mpa
閥門;低溫不銹鋼截止閥,
封結真空度:≤5Pa
靜態蒸發率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s

lng儲罐的安全要求高。由于罐內儲存的是低溫液體,儲罐一旦出現意外,冷藏的液體會大量揮發,氣化量大約是原來冷藏狀態下的300倍,在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此,API、BS等規范都要求儲罐采用雙層壁結構,運用封攔理念,在層罐體泄漏時,第二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現完全封攔,確保儲存安全。
服務宗旨:以合理的價格、完善的服務,提供良好的產品,以客戶需求為導向,以提高客戶生產效率及質量為目標,不斷引進國外技術同產品,為客戶帶來更為全面的現場解決方案。
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