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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

混凝土的質量控制和工藝要求

鋼筋混凝土要生產出外形美觀的精品，除要模具質量的精良外，尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細的工 藝要求。為保證涵管質量，混凝土制管原材料、工藝要求如下：

1 水泥

宜選用強度不低于32.5級的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當有特殊需要時，可選擇高強度等級的水泥或添加外加劑。

2 鋼材

按照設計圖紙要求，選購、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸精準，綁扎牢固，不得有錯放、少放、漏放現象。

3 粗集料

粗集料應選用質密、堅硬、強度高、耐久性好的碎石或卵石，顆粒應按混凝土結構及施工方法選取，粒徑不得超過結構物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4，二層以上密布鋼筋結構中不大于鋼筋凈距的1/2。

4 砂

符合要求，選擇細度模數在2.6～3.7之間的中粗砂，以同時滿足混凝土質量和工程和易性要求。

5 配合比

依據水泥混凝土配合比設計，遵循以下原則：①符合規范限定的混凝土強度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達到均勻密實度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進度。

6 坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料，對混凝土外觀質量的過程控制，環節之一是混凝土坍落度控制。要達到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致，則要求混凝土坍落度一致。在生產實踐中，我們的體會是，對混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外觀光澤較好，但缺點是坍落度過大會影響成管的時間；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水氣泡，但坍落度小，往往光澤度較差，且易造成圓涵成型脫模時局部掉料，不利于圓涵的外觀質量。

當代水泥制管機成就了建筑節能同時改善了環境,可見我國的環保設備正慢慢走向成熟。環保設備在發展創新的道路上越挫越勇,這幾年隨著國家相關政策的不斷深入,其迅猛發展勢頭如萬馬奔騰。 在未來我國磚機產品將向著大型、精密、龐大、經濟、快速的偏向生長;國內水泥制管機技能含量也將不停的提高、制造周期也在不停的縮短。采用先進的控制系統,大大的降低了工人的勞動強度,提高了生產效率,能夠極大的滿足用戶的生產需求。

生產中需要做好對機械的維護，以應對惡劣的環境對水泥制管機械的影響，提升在惡劣環境下對水泥制管機械的保養力度，在管理方面也要做到有序，完整的管理，在維護方面，這種惡劣的環境會比普通的環境加劇機械的磨損程度，給機械帶來更大的損傷，嚴重的情況下還會影響到機械的使用壽命，降低機械的工作效率，從而導致整個生產的建設和管理面臨著一些影響。所以，這種惡劣的生產使用環境對機械的使用造成了很大的影響，也是當前水泥管生產的一個重點特點。目前，大部分生產在施工的過程中都是在室外的環境中，特別是在一些偏遠山區，這種室外生產更是占據絕大多數，室外作業的環境相對惡劣，水泥制管機械的維護和保養面臨著一定的難度。