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帝昂天科切削液過(guò)濾凈化設(shè)備，采用進(jìn)口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變型、撇油效率達(dá)98%以上。有效殺死切削液中的大量、、等微生物。
產(chǎn)品性能：
1、切削液凈化設(shè)備無(wú)耗材，維護(hù)方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和顆粒；
3、大幅度降低因切削液更換所造成的停機(jī)時(shí)間；
4、刀損降低，產(chǎn)品加工精度提高；
5、設(shè)備小巧，配萬(wàn)向移動(dòng)輪，移動(dòng)方便
產(chǎn)品參數(shù)：
處理量 ：1000-3000L/H（可調(diào)）    總功率（KW） ：75W
工作油溫：10～60℃          工作壓力：≤0.24MPa
電源：220V/50HZ            噪音：≤ 60dB
連續(xù)工作時(shí)間：≥ 8h          臭 氧 值：500mg/m³
平均無(wú)故障時(shí)間：≥ 5000h         臭氧功率：≤8W
功能介紹：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來(lái)。
2．設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產(chǎn)能力大。
4．占地面積小，移動(dòng)方便。
5、無(wú)耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，并且立于生產(chǎn)線外運(yùn)行。不干涉機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需專人看管。

設(shè)備特點(diǎn)：
提：減少生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間
減少異味：改變切削液變色發(fā)臭難題
提質(zhì)量：解決因切削液發(fā)臭影響精度的問(wèn)題
凈化效果：過(guò)濾分離，過(guò)濾效率在98%以上
達(dá)到效果：切削液只需添加，無(wú)需更換，分出的雜油濃度，可做廢油料處理

技術(shù)要求：
1、可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況使用精度要求制作。
2、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，處理量要求:1000L/H。
3、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來(lái)的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中化學(xué)成分、除臭殺菌性能高，確保循環(huán)過(guò)濾滿足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)﹔
4、乳化液凈化設(shè)備無(wú)耗材，維護(hù)方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車(chē)時(shí)間;
6、刀損降低，精度提高;

應(yīng)用范圍：
凈化處理機(jī)加工車(chē)間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過(guò)濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到滿足機(jī)加工車(chē)床使用要求。
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用工況，切削液在使用過(guò)程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成的浮油，切、削過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的等有害，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問(wèn)題。
產(chǎn)品參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）
公司服務(wù)：
針對(duì)不同的機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)，我們能提供適應(yīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)的切削液凈化設(shè)備，切削液過(guò)濾凈化安裝建議，幫助用戶的管理切削液，實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)利用，降低購(gòu)買(mǎi)新的切削液和危險(xiǎn)廢液的處理成本，提高生產(chǎn)效率。