

山東中鵬機械制造有限公司
主營產品: 起重機
中鵬機械-水泥管設備標準-水泥管設備
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購買水泥制管設備的用戶一定要找工作人員進行安裝,在安裝前要根據水泥制管設備外邊線及外徑的半徑高度掛線,控制水泥制管設備安裝時的軸線。安裝管節采用人工配合挖機安裝,安裝時從下游開始,使接頭面向上游,每節水泥制管設備應緊貼于基座上,使管節受力平均; 所有管節應按準確的軸線和圖紙所示坡度鋪設。鋪設時應保證內壁齊平,管內清潔無贓物,無多余的砂漿及其它雜物。安裝過程中,還要留意下列事項:
1、留意水泥制管設備在運輸、裝卸過程中是否管節損壞或產生裂紋,不得有犬牙相制現象,非沉降縫的管節接縫,應盡量頂緊。
2、應留意成品檢測合格后方可進行安裝。
3、留意各管節是否流水安裝平順,管節必需墊穩坐實,管道內不得遺留土壤等雜物。
水泥制管機的加壓方式:
水泥制管機的加壓方式一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進行的。段較輕,第二段較重,第三段則兩面同時作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規格的磚胚,磚的質量在很大程度上取于磚胚質量,水泥制管機的產量決定著工廠產量,因此,磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當采用單面一次沖擊式加壓時候,限成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時候,限 成型壓力達到十到十二帕,隨著限成型壓力的提高,磚胚密實度提高,水泥制管機體積密度加大,產品質量相應得到改善。
水泥制管機物料的要求:
水泥制管機現在一般工業發達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%~30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%~90%的水泥是通過自動控制的連續式機械化生產線配制成混凝土的。一方面是大規模地生產,另一方面是對混凝土的質量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質量,還要使這個質量均勻和穩定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結硬化特性也要均勻和穩定,否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩定,影響和易性和混凝土質量。
